博鴻自動化機械有限公司是一家專業(yè)為客戶量身設(shè)計定做全自動攻牙機，全自動攻絲機，全自動鉆孔機，自動鉆孔攻牙一體機的工廠型企業(yè)，我們的宗旨是為客戶做到五個保證：設(shè)備穩(wěn)定性有保證，全自動攻牙效率有保證，精度有保證，售后有保證，交貨期有保證。

全自動攻牙機加工內(nèi)牙時出現(xiàn)爛牙現(xiàn)象的原因及解決辦法：

1、底孔太小，如果攻牙底孔打的太小也容易出現(xiàn)爛牙的情況，這個時候只需將攻牙的底孔打大點，個人建議按照正常的攻牙底孔來打，在不影響螺紋松緊度跟扭力的情況下z好大8到10S左右，這樣加工起來既不會爛牙，絲錐也會耐用很多。

2、全自動攻牙機的牙距齒輪不配套，試問在加工M4x0.7的內(nèi)牙時，攻牙機上的牙距齒輪是0.5的牙距，而底孔又是按照M4x0.7的內(nèi)牙底孔來打的，加工出來的螺紋肯定會爛牙，這個時候一定要更換對應(yīng)的牙距齒輪。

自動攻牙機攻牙不穩(wěn)定如何處理？

（1）檢查微動開關(guān)有沒有損壞，如果損壞了就安裝新的開關(guān)即可。

（2）檢查攻自動牙機攻材有沒有變形，如果是攻村問題就判斷為不是設(shè)備本身問題，要是對材料進行相關(guān)處理。

（3）檢查離合器剎車片有沒有問題，如果是剎車片問題就需要更換新的即可。

（4）檢查是不是自動攻牙小皮帶松緊問題，如果太松了就把固定螺絲擰緊。如果是皮帶打滑z好選擇更換新皮帶，這樣的效果會更好一些。

（5）檢查自動攻牙機的彈簧問題，如果彈簧太松就進行調(diào)整，如果彈簧出現(xiàn)無力回彈就更換新的。

自動攻牙機工作效率七大方法

自動攻牙機具有精密度垂直穩(wěn)固,精j確穩(wěn)定的優(yōu)勢。清潔：設(shè)備內(nèi)外清潔，無油污和層積，無碰傷，無油、水、氣泄漏現(xiàn)象，潤滑油箱無沉積，油箱應(yīng)進行定期清洗。對薄板的沖床加工制品或輕合金屬,合成樹脂等軟質(zhì)制品,也能制成的螺紋。螺絲攻在前進與后退時不必出力就能運轉(zhuǎn)自如,而產(chǎn)制優(yōu)良的加工物品,不會造成粗細不同的螺紋。想要提高自動攻牙機工作效率,就需要掌握以下幾點方法。

 1、自動攻牙機在工作時要加冷卻液。

 2、攻牙機的切削速度必須要與螺紋成一定的比例。

 3、自動攻牙機在使用時要及時的清理螺孔內(nèi)部的碎屑,以免影響攻牙機的牙口。

 4、如果攻牙機攻牙不順時,一定要用手將其擺正再工作。

 6、每個月檢查更換損壞攻牙傳動輸出軸油,一次即可。

 7、保持攻牙機內(nèi)部干凈,每天清理自動攻牙機電氣柜內(nèi)的雜物。

攻牙機又分鉆孔攻牙機、擴孔攻牙機等。自動攻牙機攻牙運作的幾個要點如下一、自動攻牙機工件夾地位要精j確，只管即便使螺紋孔中間線置于程度或豎直地位，使攻牙輕易判別絲錐軸線能否垂直于工件的立體。全自動攻牙機自動化程度z高，工作時，只要把  零件毛坯放入料斗中即可自動進料，自動定位，自動夾緊，自動攻牙、自動卸料，一個工人可以同時操作多臺設(shè)備，生產(chǎn)，可顯著節(jié)約勞動力成本！攻牙機具有設(shè)計新穎、結(jié)構(gòu)合理、簡便易用、自動化程度高、使用方便、、免維護、性價比極高等特點，的螺母攻牙機加工出的各種螺母螺紋光潔度高，成品合格率高。

攻牙機的速度和直徑有什么關(guān)系

攻牙機內(nèi)專業(yè)人士都知道，攻牙機在轉(zhuǎn)的越是慢的時候，它的直徑就會越來越大，還有一種是你如果在里面攻絲的時間久一點的話，那么相反就下，那這兩種是什么原因呢？種是因為時間的關(guān)系，而第二種是與限度有關(guān)系的。那么我們現(xiàn)在再來細講一下這其中的奧妙。

 攻牙機的速度，受到絲攻材質(zhì)、種類、吃入的牙數(shù)、下孔形狀、切削材料及切削油等使用條件所左右，故其選用更有充分注意的必要。在M3-12的范疇內(nèi)的牙，可選擇臺式鉆全自動攻牙機，成本低，效率低。擠壓絲錐在攻牙機中因沒有切屑的困擾，攻牙速度可以比切削的快，同時也要考慮到被加工材料、切削液、機械等因素，一般大都采用在5-20m/MIN中，與沖床的打拔工作進程類似，特別情況下可達到30m/min以上的速度例子也有存在。但是由于速度過高，會因為產(chǎn)生早期磨耗，或溶著關(guān)系，會對絲錐的壽命產(chǎn)生影響，所以攻牙的速度控制也是不可忽視的。