中雙鏈刮板機鏈輪組件的作用有哪些

  用刮板鏈牽引，在槽內(nèi)運送散料的輸送機叫刮板輸送機。KS刮板輸送機刮板輸送機的相鄰中部槽在水平、垂直面內(nèi)可有限度折曲的叫可彎曲中雙鏈刮板機鏈輪組件。其中機身在工作面和運輸巷道交匯處呈90度彎曲設(shè)置的工作面輸送機叫“拐角刮板輸送機”。 在當(dāng)前采煤工作面內(nèi)，刮板輸送機的作用不僅是運送煤和物料，而且還是采煤機的運行軌道，因此它成為現(xiàn)代化采煤工藝中不可缺少的主要設(shè)備。刮板輸送機能保持連續(xù)運轉(zhuǎn)，生產(chǎn)就能正常進行。否則，整個采煤工作面就會呈現(xiàn)停產(chǎn)狀態(tài)，使整個生產(chǎn)中斷。刮板輸送機可用于水平運輸，亦可用于傾斜運輸。沿傾斜向上運輸時，煤層傾角不得超過25°，向下運輸時，傾角不得超過20°，當(dāng)煤層傾角較大時，應(yīng)安裝防滑裝置。可彎曲刮板輸送機允許在水平和垂直方向作2°～4°的彎曲。

  如何提升中雙鏈刮板機鏈輪組件中部槽的耐磨性

  刮板機中部槽的磨損主要為中部及槽幫磨損，特別是兩節(jié)槽的結(jié)合處磨損較多。針對刮板機中部槽失效原因，提出改進措施，不僅能夠減少對中部槽的磨損，還能減少刮板輸送機配件的磨損。例如，選用新型材料對刮板輸送機溜槽進行設(shè)計，選用單體澆鑄尼龍作為中部槽的主要材料等。

  如何做好中雙鏈刮板機鏈輪組件的表面處理

對溜槽表面進行強化處理，不僅可以減少中雙鏈刮板機鏈輪組件和鏈條在中部槽之間的摩擦距離，也可以提高中部槽的使用壽命。目前溜槽使用的是高錳鋼，在改進過程中除了應(yīng)更改組成成分， 還應(yīng)做好強化處理工作?？衫?DRR-2 數(shù)控技術(shù)對中部槽表面進行局部覆合，增強材料的耐磨性。對溜槽表面進行強化處理，不僅可以減少刮板和鏈條在中部槽之間的摩擦距離，也可以提高中部槽的使用壽命。

  每個中雙鏈刮板機鏈輪組件的操作員必須是專人員進行操作。在運行過程中，始終注意刮板輸送機中是否有重物等，并根據(jù)信號停止啟動。刮板輸送機在出現(xiàn)故障，無法運行時，應(yīng)停機進行檢查，嚴禁強行開動或倒車，必須進行嚴密的檢查，找到出現(xiàn)故障的原因，采取了相應(yīng)的處理措施后在進行開機運行。中雙鏈刮板機鏈輪組件在運輸物料時的注意事項：可使用語音信號與操作員通信；物料應(yīng)平整并穩(wěn)定；有大件物料在運輸時，人員必須沿途觀察物料的運輸情況，及時傳送消息或信號聯(lián)系；彎曲物料和超重，超高物料不要使用刮板輸送機運輸。

  中雙鏈刮板機鏈輪組件、轉(zhuǎn)載機的檢修

  在進行設(shè)備的檢修過程中，嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》的相關(guān)的規(guī)定進行規(guī)范化的操作和檢修，以確保整個檢修過程中的準確和安全性。在進行中雙鏈刮板機鏈輪組件的檢修和支架的檢修時應(yīng)在不同的地點進行，確保檢修環(huán)境的安全性。緊鏈、掐鏈工作將調(diào)整鏈條運行到機頭大約3米處停止，將鏈條楔子固定在第四個框架上，使傳送帶反轉(zhuǎn)，一個人靠近制動器，等待它到達正確位置，擰緊制動器并擰緊鏈條制動，使輸送機返回到前進位置，稍微移動輸送機，取下鏈條止動器，然后進行試運行。應(yīng)嚴格按照緊鏈和鏈條的順序，人員必須避開鏈條的方向。擰緊鏈條時，必須有人抓住剎車，不要松開或操作刮板輸送機。

  如何進行中雙鏈刮板機鏈輪組件的維修工作

  在進行刮板輸送機的檢修過程中，刮板輸送機操作員應(yīng)在輸送機的機頭采空區(qū)側(cè)確保支架的完好和安全可靠性，在距離轉(zhuǎn)載機機尾向里的位置進行嚴格的操作，在機頭機尾安排專人進行看護，以確保整個檢修過程的安全性。刮板輸送機和輸送機的頭部應(yīng)合理搭接，不得將物料拉回。

  每個設(shè)備的變速箱，聯(lián)軸器的加油部分和外露的軸必須用鐵保護，保護裝置完整無缺，中雙鏈刮板機鏈輪組件機器尾部轉(zhuǎn)移。工作面輸送機的尾部應(yīng)該有防護鐵，并且應(yīng)經(jīng)常設(shè)置橋。

中雙鏈刮板機鏈輪組件具有的結(jié)構(gòu)

  中雙鏈刮板機鏈輪組件在結(jié)構(gòu)上，當(dāng)刮板輸送機負荷過載超過額定轉(zhuǎn)矩的兩倍左右時，在離心力作用下，工作腔內(nèi)的工作液逐漸減少，傳遞力矩降低，渦輪的轉(zhuǎn)速迅速降低，大量工作液則儲存在輔助室內(nèi)，電動機處于輕載運轉(zhuǎn)，從而保護電動機不致過載。隨著負荷繼續(xù)增大，后渦輪停止轉(zhuǎn)動，起到過載保護作用。一旦外負荷減小，工作液逐漸在離心力作用下又進入工作腔，液力耦合器便又自動恢復(fù)正常工作狀態(tài)。

  當(dāng)液力耦合器長時間過載運轉(zhuǎn)時，由于泵輪與渦輪之間的轉(zhuǎn)速相差較大，作腔內(nèi)的工作液因摩擦加劇而使工作液溫度不斷升高。當(dāng)工作液為水時，水的蒸汽壓力不斷加大，當(dāng)溫度升高到允許極限或壓力加大到允許極限時，易熔塞內(nèi)易熔合金被熔化或塞內(nèi)的片，工作液即由此孔噴出，使渦輪停止轉(zhuǎn)動，從而保護了整個傳動裝置。

  中雙鏈刮板機鏈輪組件供應(yīng)輔助裝置包括底托架、調(diào)高調(diào)斜裝置、噴霧降塵裝置、擋煤板、防滑裝置、電纜拖移裝置及輔助液壓系統(tǒng)等。底托架是支承采煤機整個機體的一個部件，采煤機的電動機、截割部和牽引部在底托架上組成為一個整體，并且用螺栓固定在底托架上，通過底托架下的四個滑靴騎在工作面輸送機上。滾筒調(diào)高是為了適應(yīng)煤層厚度的變化，在煤層高度范圍內(nèi)上下調(diào)整滾筒位置;滾筒調(diào)斜是為了使下滾筒能適應(yīng)底板沿煤層走向的起伏不平，使采煤機機身繞其縱軸擺動。

  鍛造礦用中雙鏈刮板機鏈輪組件解析取料時需注意哪些

  鍛造中雙鏈刮板機鏈輪組件從刮板輸送機上取料時，應(yīng)注意以下事項：取料前，要選擇好取料的地點及存放料的位置，做到心中有數(shù)操作不忙亂;取料時，應(yīng)站在刮板輸送機邊靠采空區(qū)一側(cè)，面朝刮板輸送機運煤方向下方，稍彎腰，做好取料準備;取木料時，雙手卡起木梁運行方向的后端三分之一處，將料拖出溜槽外，斜放入人行道，放穩(wěn)并擺設(shè)整齊。

中雙鏈刮板機鏈輪組件適合什么行業(yè)使用

  中雙鏈刮板機鏈輪組件是一種傳統(tǒng)輸送設(shè)備，多用于輸送粉塵、顆粒和粉塊狀物料，可完成水平輸送和傾斜輸送工作。埋刮板輸送機在水平輸送時，物料受到刮板鏈條在運動方向的壓力及物料自身重量的作用，在物料間產(chǎn)生了內(nèi)摩擦力。這種摩擦力保證了料層之間的穩(wěn)定狀態(tài)，并足以克服物料在機槽中移動而產(chǎn)生的外摩擦力，使物料形成連續(xù)整體的料流而被輸送。中雙鏈刮板機鏈輪組件是輸送粉塵狀、小顆粒狀及小塊狀等散狀物料的連續(xù)輸送設(shè)備，可以水平、傾斜和垂直輸送。中雙鏈刮板機鏈輪組件在垂直提升時，物料受到刮板鏈條在運動方向的壓力，在物料中產(chǎn)生了橫方向的側(cè)面壓力，形成了物料的內(nèi)摩擦力。同時由于下水平段的不斷給料，下部物料相繼對上部物料產(chǎn)生推移力。這種摩擦力和推移力足以克服物料在機槽中移動而產(chǎn)生的外摩擦阻力和物料自身的重量，使物料形成了連續(xù)整體的料流而被提升。

  中雙鏈刮板機鏈輪組件的動鏈輪采用凹齒型，它比凸齒型鏈輪對國產(chǎn)圓環(huán)鏈條有更強的適應(yīng)性。在鏈條嚴重磨損而周節(jié)加大后仍不掉鏈，從而大大延長了鏈條的更換周期。鏈條張緊調(diào)節(jié)采用蝸輪蝸桿減速自鎖張緊機構(gòu)，調(diào)節(jié)省力，操作方便，并保證兩側(cè)同步張緊。中雙鏈刮板機鏈輪組件高強度礦用圓環(huán)鏈作為輸送鏈，承載能力大、耐磨損。物料分流，使回程鏈及刮板與物料隔開，避免了因進料量突增而充滿機倉引起的阻塞鏈條刮板事故的發(fā)生。設(shè)有過載保護裝置，當(dāng)鏈條過載時，自動停機并發(fā)出報警信號。不僅比金屬襯底壽命提高4～5倍，且比金屬襯底摩擦阻力小，從而降低了刮板輸送機刮板和鏈條的磨損。設(shè)有斷鏈報警裝置，可以及時發(fā)現(xiàn)斷鏈、掉鏈故障，自動停機并發(fā)出報警信號。背負式驅(qū)動機構(gòu)，受力好，節(jié)省空間，安裝檢修方便。設(shè)有過載保護裝置，當(dāng)鏈條過載時，自動停機并發(fā)出報警信號。

  中雙鏈刮板機鏈輪組件電磁調(diào)速與變頻調(diào)速。機殼內(nèi)無死角，不積料、不堵料、不粘結(jié)。物料分流，使回程鏈及刮板與物料隔開，避免了因進料量突增充滿機倉引起的阻塞鏈條刮板事故的發(fā)生。