采購收貨環(huán)節(jié)是整個倉儲環(huán)節(jié)的開端，自貨物進入倉庫后，才有了后續(xù)的一系列發(fā)貨、盤點、庫存管理等工作，所以收貨作業(yè)在整個倉儲作業(yè)中起著舉足輕重的作用。因此，為了保證收貨作業(yè)的準確性和效率，往往都會上線一套WMS系統(tǒng)的。通過WMS系統(tǒng)和SRM、SAP系統(tǒng)無縫集成，可以快速、準確完成收貨任務，為后續(xù)的倉庫管理做好開端。本文就WMS系統(tǒng)的采購收貨流程進行介紹。

1、采購開單：采購人員在SRM系統(tǒng)上開單并發(fā)行條碼，審批審批通過之后，同步至WMS生成對應的SRM發(fā)貨單。采購人員將采購清單導出發(fā)給供貨商。

2、驗貨：供貨商根據(jù)采購清單發(fā)貨，貨物到倉之后，倉儲收貨員根據(jù)SRM發(fā)貨單編號在WMS中找出對應的，確認有該筆采購記錄之后開始驗貨。

3、收貨時，分為質檢和非質檢收貨，

1）非質檢：是直接收貨，不用質檢的。收貨成功后，品質為良品。

2）質檢：則是收貨后，還需要進行質檢的。收貨成功后，品質為待檢。

這兩者的收貨流程一樣，都是由倉儲收貨員利用PDA，掃描上架儲位以及貨品上的條碼進行入庫上架，完成后提交到SAP進行過賬，生成過賬憑證號。

由于現(xiàn)實場景中會有供貨商無法一次貨，因此WMS系統(tǒng)需要支持同一個采購單對應多次入庫任務。

4、質檢結果：收貨成功后，WMS系統(tǒng)的SRM發(fā)貨單的狀態(tài)改為“已完成”，并無法再操作此單據(jù)。同時SAP系統(tǒng)會對采購收貨的情況進行質檢，生成來料質檢單，并同步到WMS系統(tǒng)中。通過查看WMS系統(tǒng)的來料質檢單，知道哪些單據(jù)是需要進行上架、退貨

5、入庫上架：上架員領取任務后，可根據(jù)系統(tǒng)推薦的庫位或者自行選擇庫位上架，掃描庫位碼以及商品碼，確認上架入量，更新庫位庫存。采購單中的所有商品全部上架完成，提交到SAP進行過賬，生成過賬憑證號。同時采購單中，良品作業(yè)狀態(tài)翻轉為“已完成”。

東莞某電器制品公司是一家從事研發(fā)、生產(chǎn)和銷售小型家用電器的制造型企業(yè)，公司擁有高素質、的銷售和技術服務團隊，產(chǎn)品質量享有較高的聲譽。

公司作為國內(nèi)小型家用電器提供商，較早的進行了信息化建設，已經(jīng)成功應用了ERP系統(tǒng)及MES系統(tǒng)。隨著業(yè)務的不斷擴展，加上倉庫信息化程度較低，以致現(xiàn)有的倉庫模式難以滿足業(yè)務發(fā)展的需要，尤其是在批次管理、實時庫存管理及倉庫現(xiàn)場管理等方面。

為了更好的提升倉儲管理及產(chǎn)品的追溯管理，公司與標領科技進行合作，在原材料倉和成品倉中引入WMS倉儲系統(tǒng)，精細化管理庫內(nèi)原材料、成品、散件（半散/全散）等，實現(xiàn)嚴格先進先出，減少對老員工的依賴，達到整齊、美觀、存放有序的作業(yè)要求。

智能化倉儲解決方案：

1、批次管理

WMS提供智能化的批次管理，在出入庫時系統(tǒng)自動記錄產(chǎn)品的批次、生產(chǎn)日期、入庫日期等，按照先進先出或者批次推薦庫位，減少呆滯品降低成本。

2、條碼管理

WMS系統(tǒng)提供供應商管理平臺，規(guī)范化供應商條碼。而且采用全流程條碼化作業(yè)管理，包括收料、質檢、上架、出入庫、盤點等流程，能校驗出入庫，減少差錯，提升作業(yè)效率和準確率。

3、庫存管理

通過條碼技術的應用，數(shù)據(jù)從人工采集轉為自動采集，大大提升了庫存數(shù)據(jù)的實時性和準確性。同時通過庫存管理，讓倉管實時了解每個產(chǎn)品的庫存數(shù)量、存放位置、入庫時間、效期時間、條碼編號等諸多信息，為生產(chǎn)、銷售和采購提供更的數(shù)據(jù)支持。

4、看板管理

WMS系統(tǒng)集成看板系統(tǒng)，實時將現(xiàn)場作業(yè)情況呈現(xiàn)到看板上，讓倉管實時了解當前的作業(yè)進程，如收了多少貨，還有多少貨還沒有送到等等，提升對倉庫現(xiàn)場的處理能力。

5、集成管理

通過WMS系統(tǒng)與ERP 和 MES系統(tǒng)集成后，打通信息流，實現(xiàn)信息對接，減少中間環(huán)節(jié)，提升各系統(tǒng)服務與運營質量。

美妝行業(yè)之間的競爭越發(fā)激烈，因此美妝企業(yè)需通過數(shù)據(jù)驅動，為產(chǎn)品、營銷、用戶和管理等方面提供數(shù)據(jù)洞察和決策支持，通過數(shù)字化轉型升級，形成競爭優(yōu)勢，使自己的企業(yè)在未來的競爭中脫穎而出，占領更多市場。

在美妝企業(yè)數(shù)字化轉型升級的體系中，構建智慧新物流是重要組成部分。但是當前大部分的美妝企業(yè)都遇到以下物流方面問題：

1、美妝產(chǎn)品具有體積小，SKU規(guī)格多，生命周期短，產(chǎn)品系列更新速度快等特點，倉庫管理難度大；

2、倉庫管理仍處于人為操作的階段，先進先出實行難，庫存周轉率低；

3、庫存數(shù)據(jù)更新不夠實時準確，影響生產(chǎn)、銷售、采購計劃的執(zhí)行；

4、美妝產(chǎn)品有質量追溯需求，但現(xiàn)有的倉庫模式難以實現(xiàn)；

5、缺乏效期預警，美妝產(chǎn)品臨近保質期無人知，從而錯過銷售時間。

針對以上問題，可采用智能WMS系統(tǒng)對美妝倉庫進行管理，提高倉儲能力和物流效率，實現(xiàn)全流程的可視化、可追溯、可管控，助力企業(yè)數(shù)字化轉型升級。

1、結合倉庫布局、產(chǎn)品分類屬性，以及入庫和生產(chǎn)領用作業(yè)情況，建立規(guī)范、合理的貨位管理，并利用條碼標簽應用實現(xiàn)庫區(qū)貨位化管理，將產(chǎn)品與倉位一一綁定，方便后續(xù)找貨。

2、應用WMS系統(tǒng)后，全程RF作業(yè)，減少人為干擾，所有的數(shù)據(jù)均為實時采集，實時與數(shù)據(jù)庫行交互更新，無需人工進行錄入，數(shù)據(jù)自然、更實時。

3、WMS系統(tǒng)可以自動記錄產(chǎn)品出入庫數(shù)據(jù)，包括產(chǎn)品的效期、批次、入庫時間、數(shù)量等等，以便做好效期管理，保證先進先出，以及后期商品追溯。

4、通過庫存管理，可以讓你實時了解每個產(chǎn)品的庫存數(shù)量、存放位置、入庫時間、效期時間、條碼編號等諸多信息，為生產(chǎn)、銷售和采購提供更的數(shù)據(jù)支持。

5、具備效期預警功能，每當產(chǎn)品臨近保質期，便會自動發(fā)出預警，及時提醒倉管員盡快處理，避免錯過銷售效期。

6、可以與ERP、MES、SRM等信息系統(tǒng)集成，打通信息流，實現(xiàn)信息對接，減少中間環(huán)節(jié)，提升快速反應速度。

引入一套倉儲管理系統(tǒng)就顯得非常有必要了。通過系統(tǒng)的波次管理策略，可以快速分配商品揀貨任務，實現(xiàn)對商品入庫、出庫時的工作分配及庫位更合理利用，讓人力資源得到更充分利用和優(yōu)化

波次管理的意義：波次管理是提高工作效率的一種方法，它將多個同種的工作任務按照某種標準合并為一個波次，指導一次工作任務。更通俗的講，波次管理就是對工作任務進行分類，并將多個任務合并的工作方法。主要分為時間、倉位存放、邊揀邊分三種波次策略

1、時間策略。將一定時間內(nèi)的訂單分為一個波次，該時間間隔稱為時間窗，時間窗一般是由企業(yè)內(nèi)各部門按照商品特點和訂單量協(xié)商后確定。接收到訂單后由倉庫管理員從規(guī)定的時間窗的范圍中進行選擇，在采取分類分揀策略，即在分揀過程中按照訂單將商品分類。如此，可以解倉庫普遍存在的閑忙不均、工位和倉庫重復折返的問題。

2、庫位存放策略。商品的擺放都是按照商品的特性進行規(guī)劃的，把倉庫中一般放置在一個貨架的中間兩層，這樣方便揀貨員揀選。根據(jù)系統(tǒng)中數(shù)據(jù)分析出倉庫中出庫頻率高的商品進行集中擺放，這樣使得訂單中的SKU數(shù)相對集中，便于揀貨員揀選，使得揀貨路徑，效益事半功倍。

3、邊揀邊分策略。對于揀貨區(qū)相對較小，商品分布比較集中，且存放庫位固定的倉庫，比較適合采取波次管理中邊揀邊分策略。倉庫管理員根據(jù)下單時間有計劃地安排揀貨員，直接使用揀貨墻，揀選小推車等工具巡回于各個貨架庫位之間，將訂單中包含商品揀選出來通過揀選車，傳送帶等工具將商品送到打包區(qū)，打包人員在將商品打包好完成出庫。倉庫中使用邊揀邊分的好處是作業(yè)方法簡單、揀貨后不需要打包員再次進行分類等作業(yè)。