發(fā)酵罐的簡(jiǎn)介

用于厭氣發(fā)酵(如生產(chǎn)酒精、溶劑)的發(fā)酵罐結(jié)構(gòu)可以較簡(jiǎn)單。用于好氣發(fā)酵(如生產(chǎn)氨基酸、有機(jī)酸、維生素等)的發(fā)酵罐因需向罐中連續(xù)通入大量無(wú)菌空氣，并為考慮通入空氣的利用率，故在發(fā)酵罐結(jié)構(gòu)上較為復(fù)雜，常用的有機(jī)械攪拌式發(fā)酵罐、鼓泡式發(fā)酵罐和氣升式發(fā)酵罐。

乳制品、酒類發(fā)酵過(guò)程是一個(gè)無(wú)菌、無(wú)污染的過(guò)程，發(fā)酵罐采用了無(wú)菌系統(tǒng)，避免和防止了空氣中微生物的污染，大大延長(zhǎng)了產(chǎn)品的保質(zhì)期和產(chǎn)品的純正，罐體上特別設(shè)計(jì)安裝了無(wú)菌呼吸氣孔或無(wú)菌正壓發(fā)酵系統(tǒng)。罐體上設(shè)有米洛板或迷宮式夾套，可通入加熱或冷卻介質(zhì)來(lái)進(jìn)行循環(huán)加熱或冷卻。發(fā)酵罐的容量由300-15000L多種不同規(guī)格。發(fā)酵罐按使用范圍可分為實(shí)驗(yàn)室小型發(fā)酵罐、中試生產(chǎn)發(fā)酵罐、大型發(fā)酵罐等。

發(fā)酵罐廣泛應(yīng)用于乳制品、飲料、生物工程、制藥、精細(xì)化工等行業(yè)，罐體設(shè)有夾層、保溫層、可加熱、冷卻、保溫。罐體與上下填充頭（或錐形）均采用旋壓R角加工，罐內(nèi)壁經(jīng)鏡面拋光處理，無(wú)衛(wèi)生死角，而全封閉設(shè)計(jì)確保物料始終處一無(wú)污染的狀態(tài)下混合、發(fā)酵，設(shè)備配備空氣呼吸孔，CIP清洗噴頭，人孔等裝置。

發(fā)酵罐操控器的操作

以下為北京金仕德科技有限公司為您提供

1. 操控器的發(fā)動(dòng)：翻開(kāi)電源，先按一下發(fā)酵罐薄膜鍵盤(pán)上的“S/E”鍵，再按一下“承認(rèn)”鍵，發(fā)酵操控程序發(fā)動(dòng)；這時(shí)，假如加熱器中水沒(méi)有加滿，程序會(huì)主動(dòng)進(jìn)行進(jìn)水操作；待水加滿后，用戶能夠依照上述的下位機(jī)操控器的操作方法進(jìn)行對(duì)各個(gè)執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行操控。

2. 操控器的操作：運(yùn)用F1～F6按鍵將液晶屏中的界面切換到用戶需求操控的界面中，運(yùn)用方向鍵將界面中的光標(biāo)移動(dòng)到需求操控的變量上，假如是改動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)模式，直接按承認(rèn)鍵即可，假如需求鍵盤(pán)輸入數(shù)字，在輸入數(shù)字后按承認(rèn)鍵即可。如：

（1）溫度操控：在發(fā)酵罐手動(dòng)方法中，對(duì)溫度進(jìn)行手動(dòng)操作是比較簡(jiǎn)單，只需求改動(dòng)手動(dòng)狀況的操控量即可。經(jīng)過(guò)挑選快捷鍵（F1～F5）進(jìn)入到溫度操控界面，然后移動(dòng)光標(biāo)使它指向到“手動(dòng)方法”，按下“承認(rèn)”鍵，即進(jìn)入溫度操控的手動(dòng)方法中。此刻，“手動(dòng)方法”后邊會(huì)呈現(xiàn)一個(gè)小手來(lái)指示當(dāng)時(shí)的挑選是手動(dòng)方法。將光標(biāo)移動(dòng)到手動(dòng)設(shè)置區(qū)域, 經(jīng)過(guò)上下移動(dòng)光標(biāo)挑選到“操控量”。經(jīng)過(guò)按數(shù)字鍵輸入所需求設(shè)定的操控量輸出值，如80，并按“承認(rèn)”鍵承認(rèn)；（注：操控量規(guī)模為0～100，當(dāng)輸入操控量大于50時(shí)為加熱狀況，反之為冷卻狀況）。

（2）轉(zhuǎn)速的操控：運(yùn)用光標(biāo)移動(dòng)鍵，移動(dòng)光標(biāo)到“設(shè)定值”處。在發(fā)酵罐數(shù)字鍵盤(pán)上輸入 300, 此刻的“設(shè)定值”后大概呈現(xiàn)“300”的數(shù)值；然后按下“承認(rèn)”鍵斷定輸入。若輸入有過(guò)錯(cuò)，能夠按“鏟除”鍵鏟除數(shù)據(jù)。

詳解發(fā)酵罐設(shè)備設(shè)計(jì)中的要求

80年代我國(guó)中小型發(fā)酵罐大都采用皮帶減速機(jī)，甚至一些較大容積的發(fā)酵罐也選用皮帶減速機(jī)。由于皮帶減速機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)低廉，操作維修比較簡(jiǎn)單方便，運(yùn)行一段時(shí)間后，易損件一般只是皮帶，更換十分方便。因此，現(xiàn)在不少生產(chǎn)廠家在大型發(fā)酵罐上仍選用皮帶減速機(jī)。

V 型皮帶的速度快，通常達(dá) 95%。由于 V 型皮帶與驅(qū)動(dòng)裝置在降低速度時(shí)并不打滑，所以，其在低速時(shí)也很高。雖然皮帶傳遞功率會(huì)使皮帶發(fā)熱，但不需要輔助冷卻措施。皮帶傳遞的功率與速度有關(guān)，單根寬V 型皮帶可傳遞高達(dá) 37 kW的功率。皮帶減速裝置運(yùn)行可靠，實(shí)用經(jīng)濟(jì)，是適合于大型發(fā)酵罐選用的減速裝置之一。

設(shè)計(jì)時(shí)，依據(jù)發(fā)酵罐攪拌軸功率、轉(zhuǎn)速要求確定電機(jī)功率、級(jí)數(shù)，并根據(jù)發(fā)酵罐上封頭尺寸選擇電機(jī)及皮帶減速機(jī)安裝形式，確定機(jī)架型式及結(jié)構(gòu)。設(shè)計(jì)電機(jī)皮帶輪、減速機(jī)皮帶輪、減速機(jī)主軸、軸承組合，選擇 V 型皮帶的類型、根數(shù)，確定減速機(jī)皮帶輪和電機(jī)皮帶輪中心距、電機(jī)皮帶輪包角，設(shè)計(jì)減速機(jī)機(jī)架及軸承盒等。在選擇皮帶時(shí)，發(fā)酵罐應(yīng)注意選用能導(dǎo)靜電的皮帶。