是什么原因造成雷蒙磨變形呢？

 雷蒙磨出現(xiàn)變形，一般是由于發(fā)熱導(dǎo)致的，熱單元與結(jié)構(gòu)單元的轉(zhuǎn)換：對于高度非線性的耦合問題來說，因?yàn)樗梢缘玫郊训慕猓?dāng)耦合問題不是高度非線性的時候，就宜采用間接耦合法，因?yàn)椴捎瞄g接耦合法更加靈活有效，能夠?qū)蓚€分析獨(dú)立。熱變形研究中，采用熱一結(jié)構(gòu)問接耦合方法進(jìn)行研究。間接法進(jìn)行雷蒙磨熱應(yīng)力分析的基本步驟：轉(zhuǎn)換單元類型，將熱單元轉(zhuǎn)換成相應(yīng)的結(jié)構(gòu)單元．分析過程與穩(wěn)態(tài)和瞬態(tài)熱分析過程相同。這是因?yàn)榛w濾料通常是容易荷電的，如果粉塵同時荷電則極易產(chǎn)生火花，這就容易損壞除塵袋。         

雷蒙磨粉機(jī)主軸系的熱變形分析：間接法則是指先進(jìn)行熱分析，然后將求得的節(jié)點(diǎn)溫度作為體載荷加到結(jié)構(gòu)中，求解結(jié)構(gòu)的應(yīng)力分布和熱變形。在用接法分析的整個過程中存在熱單元與結(jié)構(gòu)單元的轉(zhuǎn)換問題，熱單元與相應(yīng)的結(jié)構(gòu)單元的對應(yīng)關(guān)系．分析雷蒙磨熱變形實(shí)際上是分析熱應(yīng)力問題，也就是熱和應(yīng)力兩個物理場之間的相互作用，屬于耦合場分析問題。一般有兩種雷蒙磨粉機(jī)分析方法：直接法和間接法。強(qiáng)壓微粉磨不適合大多數(shù)客戶，它只適合客戶加工粉體細(xì)度較細(xì)、硬度較高的物料。        

直接法是指直接采用具有溫度和位移自由度的耦合單元，同時得到熱分析和結(jié)構(gòu)應(yīng)力分析的結(jié)果。用直接法進(jìn)行熱應(yīng)力分析主要采用耦合單元，其中包括熱應(yīng)力耦合單元及熱一應(yīng)力一電耦合單元。所以要時刻注意雷蒙磨變形的問題。

什么原因?qū)е吕酌赡X輪傳動失效

1、在雷蒙磨的齒輪上存在應(yīng)力集中，當(dāng)齒輪的齒頂進(jìn)入嚙合狀態(tài)時，在過大的當(dāng)量接觸剪應(yīng)力作用下，表面層形成原始裂紋。在齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，接觸壓力產(chǎn)生的高壓油波以極高的速度進(jìn)入裂紋，對裂紋壁產(chǎn)生強(qiáng)大的流體沖擊作用；在我們設(shè)備運(yùn)行的時候，對于我們磨粉機(jī)的檢查，這個也是影響我們磨粉機(jī)發(fā)展的前提，也是影響我們效率的前提，更好的進(jìn)行檢查維護(hù)，發(fā)現(xiàn)問題，提前解決才能夠使我們的效率提高。與此同時齒輪副表面可以將裂紋口封閉，使裂紋內(nèi)的油壓進(jìn)一步升高，并迫使裂紋向縱深方向和齒面方向擴(kuò)展，材料從齒面脫落，形成點(diǎn)蝕。     2、在傳動中齒輪副單齒承受載荷的時間要大大延長，這是引起齒輪磨損過快的一個重要原因。而重合度降低必然引起齒輪側(cè)隙增大，這樣一些雜質(zhì)和空氣中的漂浮物及粉塵更容易進(jìn)入齒輪副的嚙合面之間，引起磨粒磨損的發(fā)生。

雷蒙磨堆焊時必須根據(jù)焊件的材質(zhì)，要求來選擇相應(yīng)的焊條。為了防止堆焊時捍件變形和扭曲，堆焊是用電焊修復(fù)零件已磨損的部分，對于圓表面的堆捍。    

雷蒙磨其原理就是大塊狀物料經(jīng)破碎機(jī)破碎后，由提升機(jī)將物料提升至儲料斗，送入主機(jī)磨室內(nèi)進(jìn)行研磨，粉子被風(fēng)機(jī)氣流帶走，符合細(xì)度的粉子隨氣流經(jīng)管道進(jìn)入到旋風(fēng)收集器上端，回風(fēng)管吸入鼓風(fēng)機(jī)。本機(jī)整個氣流系統(tǒng)是密閉循環(huán)的，并且是在正負(fù)壓狀態(tài)下循環(huán)流動的。大大提高了加工超細(xì)粉的設(shè)備壽命,但用戶也應(yīng)注意磨內(nèi)部件的緊固螺栓的防松,以保設(shè)備運(yùn)行安全。