回轉(zhuǎn)窯等它主要的作用就是燒結(jié)使其物質(zhì)發(fā)生物理或者化學(xué)反應(yīng)，它廣泛的應(yīng)用的冶金，危廢，化學(xué)，建筑，環(huán)保，選礦等行業(yè)中?；剞D(zhuǎn)窯主要有窯筒體、傳動(dòng)裝置、支承裝置、擋輪裝置、窯頭密封裝置、窯尾密封裝置、窯頭罩等部件組成。回轉(zhuǎn)窯密封方式裝置可分為旋轉(zhuǎn)、不旋轉(zhuǎn)兩部分。旋轉(zhuǎn)部分包括回料勺和活動(dòng)摩擦環(huán)等，這部分與窯尾端部法蘭通過(guò)螺栓連接在一起，隨回轉(zhuǎn)窯一起旋轉(zhuǎn)。不旋轉(zhuǎn)部分包括固定摩擦環(huán)、徑向密封環(huán)、煙室套筒、吊桿、氣缸和石棉盤(pán)根等，固定摩擦環(huán)和徑向密封環(huán)通過(guò)吊桿懸掛在窯尾煙室的支架上。密封用的石棉盤(pán)根套在煙室套筒上通過(guò)壓板定位，使其隨固定摩擦環(huán)在套筒外表面上下竄動(dòng)，起到軸向密封的作用，并通過(guò)兩端面間的相對(duì)位移來(lái)吸收窯尾的擺動(dòng)。氣缸沿圓周方向均布固定在徑向密封環(huán)或煙室上，通過(guò)氣缸的作用始終將活動(dòng)摩擦環(huán)和固定摩擦環(huán)貼合在一起，起徑向密封的作用。

回轉(zhuǎn)窯是對(duì)散狀物料或漿狀物料進(jìn)行加熱處理的熱工設(shè)備,廣泛用于有色冶金、黑色冶金、耐火材料、水泥、化工和造紙等行業(yè),回轉(zhuǎn)窯在生產(chǎn)過(guò)程中，靜止的窯罩與轉(zhuǎn)動(dòng)的筒體間有縫隙，從縫隙處產(chǎn)生漏風(fēng)漏灰現(xiàn)象。為了解決漏風(fēng)漏灰對(duì)環(huán)境的污染，采用回轉(zhuǎn)窯密封解決漏灰。回轉(zhuǎn)窯雙柔式密封采用特殊的耐高溫、抗磨損的半柔性非金屬材料制成，具有不漏風(fēng)、不漏灰、不漏料、耐高溫、耐磨損、長(zhǎng)壽命、高可靠性、安裝方便和低的使用成本。使用本產(chǎn)品較之傳統(tǒng)的汽缸式、魚(yú)鱗片式、迷宮式、彈簧壓板式、石墨塊式密封安裝簡(jiǎn)便。本產(chǎn)品對(duì)窯體擺動(dòng)適用性較好，耐高溫變形能力更好，是新型柔性復(fù)合密封材料。

水泥回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)時(shí)窯尾漏料不要急，可以這樣操作來(lái)處理。加強(qiáng)對(duì)儀表準(zhǔn)確性的管理。改善配料。提高水泥回轉(zhuǎn)窯密封方式裝置的密封性。水泥回轉(zhuǎn)窯窯頭喂料量不宜過(guò)多。在水泥回轉(zhuǎn)窯停機(jī)時(shí)，對(duì)窯尾下料舌頭及兩側(cè)澆注料進(jìn)行處理。調(diào)節(jié)水泥回轉(zhuǎn)窯用風(fēng)比例。在窯頭，回轉(zhuǎn)的筒體與固定的活動(dòng)窯頭接合處；在窯尾，回轉(zhuǎn)的筒體與固定的煙室接合處，都必然存在有縫隙。而回轉(zhuǎn)窯是在負(fù)壓下進(jìn)行操作，為防止外界空氣被吸入，以穩(wěn)定窯內(nèi)的熱工制度，必須在上述兩處各裝置一個(gè)回轉(zhuǎn)窯密封方式裝置。這種密封結(jié)構(gòu)，能夠減少窯頭及窯尾冷空氣的進(jìn)入量，從而降低石油焦的碳質(zhì)燒損。對(duì)于回轉(zhuǎn)窯的內(nèi)襯設(shè)計(jì)所進(jìn)行的優(yōu)化可以減少窯皮的散熱損失。在回轉(zhuǎn)窯窯尾結(jié)構(gòu)的優(yōu)化可以增強(qiáng)預(yù)熱能力、減少碳質(zhì)燒損，同時(shí)，由于回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱器直徑的擴(kuò)大，降低了回轉(zhuǎn)窯窯尾密封圈處的煙氣流速，減少了隨煙氣進(jìn)入燃燒室的粉料量，從而使回轉(zhuǎn)窯實(shí)收率得以提高。