燒結(jié)磚在施工前要準(zhǔn)備什么

燒結(jié)磚在施工前要準(zhǔn)備什么

我們不管在做什么事情都要提前有所準(zhǔn)備，這樣才不至于在實施過程中出現(xiàn)意外，當(dāng)然我們在安裝燒結(jié)磚前也要把用的東西準(zhǔn)備好做到有備無患，一起看看萬氏古典園林廠家的介紹吧。

1、砌筑前要給燒結(jié)磚塊澆水

一般提前兩天澆水，使燒結(jié)磚塊表面既濕潤又沒有浮水。其它材料制作的磚塊（如粘土磚等）不能與它混砌，因不同材質(zhì)的磚塊收縮率是不同的。磚表面粘著泥、雜物及浮灰等不清潔的磚塊要清理干凈才能用于砌筑。禁止一邊澆水同時一邊砌筑。干磚和被雨淋濕的飽含水磚塊不能上墻。

2、日筑高度

砌筑的高度為每日1.4m，不允許連續(xù)一次性把墻體往上砌筑到頂。離梁底200㎜左右處必須停止砌筑，待7天后再斜砌磚塊塞頂，用砂漿擠實。

3、雨天施工

雨天不能砌筑，因為燒結(jié)磚塊及砌體會被雨淋濕，影響砂漿與蒸壓灰砂磚的粘結(jié)力，有時還會造成砌體的倒塌。砌筑時中途下雨，對新砌好的砌體必須采取覆蓋措施，不能被雨淋濕。

4、超高及超長的墻體

框架填充墻墻體超高超長時，容易產(chǎn)生裂縫，所以在墻體長度大于5m時，中間部位處必須設(shè)置構(gòu)造柱。墻體高度高于4m時，在墻體半高處應(yīng)加水平系梁，水平系梁兩頭應(yīng)與柱子連接，或在門頂部位（不大于4m）處加置水平梁系。

5、腳手架子

應(yīng)采用雙排外腳手架或雙排內(nèi)腳手架，不應(yīng)在新砌的墻體上留腳手架洞。如果內(nèi)墻砌筑時不得已留置腳手架洞（外墻不得留置），事后一定要用同配比的砌筑砂漿和磚塊塞實塞緊（遲在抹灰天修補(bǔ)完畢），避免墻體造成滲水、開裂等缺陷。

6、砌體塞頂

框架填充墻要求在砌體砌筑7天才可進(jìn)行塞頂操作，禁止在砌筑墻體時當(dāng)天同時塞頂。多層和高層框架結(jié)構(gòu)建筑，應(yīng)在全部主要墻體基本砌筑完畢后才按先砌先塞的原則開始塞頂，一般情況下可以在粉刷前10天進(jìn)行塞頂。這是解決梁墻結(jié)合部產(chǎn)生收縮裂縫的重要環(huán)節(jié)。

燒結(jié)磚常見的干燥過程是怎么樣的？

燒結(jié)磚假如干燥不徹底，在使用過程中就會存在各種問題，導(dǎo)致沒有辦法繼續(xù)施工下去，所以干燥的過程要做好。那我們常見的干燥過程是怎樣的呢？

1、磚坯的加熱階段。成型待干燥的燒結(jié)磚坯體在進(jìn)入干燥窯之前，坯體的溫度為車間室內(nèi)溫度，隨著干燥的進(jìn)行，坯體溫度逐漸升高，干燥速度加快，直至坯體的溫度等于熱球溫度，此時，熱風(fēng)傳給坯體的熱量恰好與坯體表面水分蒸發(fā)所需要的熱量相等，達(dá)到了熱的平衡，磚坯即進(jìn)入了干燥的等速階段。

2、等速干燥階段。即自由水分排除階段，是燒結(jié)磚磚坯干燥過程的主要階段。當(dāng)坯體中含水率較高時，水分的蒸發(fā)僅發(fā)生在坯體的表面上，內(nèi)部水分則是通過毛細(xì)孔道移向表面，保持磚坯表面呈濕潤狀態(tài)。此時，磚坯的內(nèi)擴(kuò)散速度等于外擴(kuò)散速度，干燥速度快，并且以等速進(jìn)行，故稱等速干燥階段。在此階段，干燥速度等于自由水分的蒸發(fā)速度，干燥排出的水分是處于坯體泥料顆粒之間的水分，即收縮水，坯體產(chǎn)生收縮，即干燥收縮。因此，在干燥工藝操作上，此時應(yīng)特別注意，若操作不當(dāng)，坯體就很容易產(chǎn)生干燥裂紋或變形。

3、降速干燥階段。磚坯在降速干燥階段，坯體表面的水分等于大氣吸附水分，蒸發(fā)面隨著水分的減少而逐漸縮向坯體內(nèi)部的毛細(xì)孔道中，干燥速度逐漸降低。在干燥的同時，坯體不發(fā)生收縮，只是相應(yīng)地增加氣孔。因燒結(jié)磚磚坯在降速干燥階段坯體不發(fā)生體積收縮，所以磚坯在降速干燥階段，不會產(chǎn)生干燥裂紋。

4、干燥平衡階段。燒結(jié)磚磚坯在一定的干燥制度下，降速干燥階段結(jié)束后，坯體所含的水分與大氣水分平衡時，坯體的干燥處于平衡狀態(tài)，這時的磚坯干燥速度等到于零，磚坯整個干燥過程終止。

燒結(jié)磚產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)品檔次穩(wěn)步提高

目前，我國燒結(jié)產(chǎn)品的生產(chǎn)主要是采取真空擠出、自動砌碼運(yùn)、隧道窯一次碼燒和二次碼燒工藝、自動（半自動）產(chǎn)品包裝等，與20世紀(jì)末相比較，其工藝裝備技術(shù)等有了較大的提高，產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)品的檔次也隨之提升并得到有效的保障。新修訂的燒結(jié)磚標(biāo)準(zhǔn)中，提高了產(chǎn)品的技術(shù)參數(shù)、密度等級的技術(shù)指標(biāo)；采用抗壓強(qiáng)度平均值和強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值評定方法，取消抗壓強(qiáng)度平均值和單塊蕞小值評定方法，提高了燒結(jié)多孔磚產(chǎn)品強(qiáng)度勻質(zhì)性。修訂后的標(biāo)準(zhǔn)取消了燒結(jié)多孔磚圓孔形并不作為合格品評判，提高了孔洞率的技術(shù)指標(biāo)，增加了孔洞尺寸等要求，顯著地提高了節(jié)能磚砌塊產(chǎn)品的性能，保證了其節(jié)能建筑的應(yīng)用功能。