停機后將清凈小車上稀料箱內進行收集，并將機器自動模式改為手動模式，對油泵、油管、噴槍等供油系統(tǒng)內的油漆進行沖洗。

待油泵內油漆沖洗完成后在準備一桶干凈稀料再次對油泵、油管、噴槍等供油系統(tǒng)進行沖洗，直到噴槍噴出干凈稀料為止。

噴槍清洗干凈后對噴房內的左右可拆擋及輸送帶表面進行清洗。

完成對噴房及供油系統(tǒng)清洗后，將清洗噴槍回收的油漆對清潔小車兩個薄膜泵進行清洗。

1.每天在使用自動噴漆機前，都應注意檢查接地保護是否完好，接地線對設備和人員的安全起著重要的保護作用，不允許出現接地異常等現象。

2.每周檢查一次電機及蝸輪箱內機油的污染情況及油量，必要時添加或更換機油(正常情況半年需更換一次機油)。

3.每周檢查一次自動噴漆機的鏈輪、鏈條潤滑情況及鏈條是否張緊，如有松弛，可調整張緊輪拉緊鏈條。

干法噴涂機。它是用緊縮氛圍將料罐內的耐火干粉料吹至噴槍前部，與水夾雜成潮濕狀況后，再由噴槍放到內襯上。因為耐火粉猜中水份適當，噴涂結果較好。

火焰噴涂機。包含噴料體系與低溫火焰發(fā)射體系，后者又包含燃料供應裝配與供氧裝配。噴涂料與燃料及氧氣都可經由過程噴槍噴出，噴涂料在焚燒的低溫高速火焰中被加熱，以熔融或半熔融狀況粘結在襯體上。該裝備布局較復雜，但具備不低落原砌體溫度，對原砌體不造成毀傷、粘結安穩(wěn)與修補速率快等長處。

自動噴漆線設計思路在滿足產品涂裝的各項技術要求的基礎上，盡可能減少一次性投資，并盡量降低噴漆生產線的生產能耗，從而降低生產成本。根據我方提供的要求及場地尺寸，充分考慮到現場條件，認真做好工藝流程的設計及工藝方案的平面布局。整個設計方案都以經濟、實用、物美價廉為宗旨。希望能攜手共建一條好的生產線。此方案如有不到之處，請多多指正。

1.產品產能至少每分鐘2件;

2.我方提供安裝場地, 根據我方提供的平面廠規(guī)劃圖的區(qū)域進行設計規(guī)劃。（包含場地的長*寬*高）；