定期檢查配件情況：破碎機(jī)傳送帶是石料生產(chǎn)線中不可缺少的，定期調(diào)整傳送帶的松緊程度，保證傳送帶受力均勻，軸承在使用中磨損比較大，經(jīng)常添加潤(rùn)滑油才能延長(zhǎng)軸承的使用壽命。破碎機(jī)的應(yīng)用解決了石料破碎運(yùn)輸難的問(wèn)題，該破碎機(jī)可以很方便的移動(dòng)到任何破碎作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，節(jié)省了物料運(yùn)輸產(chǎn)生的費(fèi)用，提高用戶的生產(chǎn)效益。破碎硬性物料會(huì)加快對(duì)錘頭的磨損，錘頭磨損較嚴(yán)重后可以將錘頭號(hào)的位置適當(dāng)調(diào)，可以使機(jī)器保持破碎的精度。同時(shí)還需要注意排料情況，避免物料出現(xiàn)堵塞，要等到破碎腔內(nèi)的物料被完全破碎完后再停機(jī)，避免機(jī)器帶料啟動(dòng)。

中錳鋼的使用壽命比高錳鋼整整提高了50%。從名稱也可以看出來(lái)，在合金中，錳含量大部分降低，讓這個(gè)金屬發(fā)生化學(xué)性質(zhì)改變，同時(shí)提高了破碎機(jī)錘頭的穩(wěn)定性，是一種不錯(cuò)的錘頭材料，尤其是在陶瓷制品的燒制材料時(shí)，因?yàn)橛写判?，可以讓他工作的更好?/p>

如果破碎物料粒度大，那么錘頭應(yīng)該更加韌性，如果硬度大，那么硬度就應(yīng)該更大。所以客戶朋友把自己的用工需求提供給我們，才能真正的開(kāi)始設(shè)計(jì)破碎機(jī)。

當(dāng)然我們并不是什么都要推薦破碎機(jī)進(jìn)行啥時(shí)生產(chǎn)，只有在滿足了特定情況后，我們可以讓破碎機(jī)應(yīng)用在砂石生產(chǎn)中，比如說(shuō)，一些硬度不大，且需要進(jìn)行大破碎比工作的時(shí)候，我們就能使用破碎機(jī)進(jìn)行砂石生產(chǎn)。

在破碎機(jī)工作的時(shí)候，可以更多的靠沖擊能來(lái)破碎石灰石。，而通過(guò)對(duì)比，我們也確實(shí)認(rèn)為破碎機(jī)在處理石灰石的時(shí)候，是 有效，并且是 節(jié)省成本的方案，所以說(shuō)錘破是石灰石破碎的理想設(shè)備。

物料在這破碎機(jī)中，不停的破碎細(xì)碎， 終從排料口排出的時(shí)候，粒度稱為粒度小于3毫米的物料顆粒。無(wú)須害怕濕式物料堵塞出料口，因?yàn)樵撳N破并沒(méi)有篩網(wǎng)篦條等設(shè)備，這樣就可以完全不怕物料的堵塞問(wèn)題。所以這樣的物料破碎率高，錘頭破碎磨損小，使用壽命長(zhǎng)。

破碎機(jī)錘頭通過(guò)研究，我們發(fā)現(xiàn)破碎機(jī)錘頭在工作總，主要受到的是沖刷磨損，同時(shí)又有切削和擠壓磨損，所以在選擇材質(zhì)的時(shí)候，要注重的是如何解決這幾個(gè)磨損力。一般來(lái)說(shuō)，制作破碎機(jī)錘頭主要有以下四種材料，分別是高錳鋼，中錳鋼，高鉻鑄鐵和低合金鋼。

破碎機(jī)的振動(dòng)在運(yùn)行過(guò)程中加劇，表明磨損部件與轉(zhuǎn)子之間可能存在不平均的磨損，這是由非對(duì)稱轉(zhuǎn)子和材料引起的不平衡狀態(tài)或松動(dòng)引起的。 滑輪套。 在去除正常振動(dòng)之后，可以休止檢查。

錘頭的材質(zhì)代表的是錘頭的攻擊力，根據(jù)能量守恒定律，錘頭的攻擊力有多強(qiáng)，所需要承受的壓力就有多大，所以對(duì)于錘頭的材質(zhì)挑選時(shí)一定要用心，選擇韌性好，耐磨損的材料。

要提高其耐磨性，就必須提高其硬度，隨著硬度的提高，抗沖擊韌性就會(huì)降低。高錳鋼的主要特點(diǎn)是在較大的沖擊或接觸應(yīng)力作用下，表面層將迅速產(chǎn)生加工硬化，形成耐磨表面層。終導(dǎo)致錘頭沒(méi)有充分發(fā)揮高錳鋼的耐磨潛力，降低使用壽命。