自動(dòng)縮管機(jī)型號(hào) 手動(dòng)縮管機(jī)批發(fā) 款式新穎

除塵系統(tǒng)保養(yǎng)

  風(fēng)機(jī)經(jīng)長時(shí)間使用，里面會(huì)積累很多灰塵，從而影響排氣和除味效果，還會(huì)產(chǎn)生噪音。發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)吸力不足、排煙不暢時(shí)，首先關(guān)閉電源，將風(fēng)機(jī)上的入風(fēng)管與出風(fēng)管卸下，除去里面的灰塵，然后將風(fēng)機(jī)倒立，撥動(dòng)里面的風(fēng)葉，直至清潔干凈，然后將風(fēng)機(jī)安裝好。風(fēng)機(jī)保養(yǎng)周期：一個(gè)月左右。

  機(jī)器工作一段時(shí)間后，鏡片表面會(huì)由于工作環(huán)境而粘上一層灰，從而降低反射鏡片的反射率和透鏡的透光率，終影響激光的工作功率。這時(shí)要用脫脂棉蘸乙醇小心地沿鏡片中央向邊緣旋轉(zhuǎn)式擦拭。鏡片應(yīng)輕輕擦拭，不可損壞表面鍍膜；擦拭過程應(yīng)輕拿輕放，防止跌落；聚焦鏡安裝時(shí)請(qǐng)務(wù)必保持凹面向下。此外，平時(shí)盡量減少超高速穿孔使用次數(shù)，使用常規(guī)穿孔可以延長聚焦鏡的使用壽命。

大口徑自動(dòng)縮管機(jī) 自動(dòng)鋼管縮管機(jī) 全自動(dòng)錐度縮管機(jī)廠家

傳動(dòng)系統(tǒng)保養(yǎng)

  縮管機(jī)設(shè)備長期切割過程中會(huì)產(chǎn)生，細(xì)小的會(huì)通過防塵罩進(jìn)入到設(shè)備當(dāng)中，從而附著在導(dǎo)軌齒條上面，長期積累會(huì)增加導(dǎo)軌齒條磨損。齒條導(dǎo)軌是比較精密的配件，粉塵長期大量沉積于導(dǎo)軌、直線軸表面，對(duì)設(shè)備的加工精度有很大影響，并且會(huì)在導(dǎo)軌直線軸表面形成蝕點(diǎn)，縮短設(shè)備使用壽命。因此，為了讓設(shè)備正常穩(wěn)定工作、確保產(chǎn)品的加工質(zhì)量，務(wù)必要認(rèn)真做好導(dǎo)軌、直線軸的日常維護(hù)，定期做除塵清理。清理完灰塵以后，還要在齒條上打上黃油，導(dǎo)軌上用潤滑油潤滑。各軸承也要定期注油，這樣才能保持驅(qū)動(dòng)靈活、加工，延長機(jī)床的使用壽命。

鋼管縮管機(jī) 液壓縮管接口機(jī)圓管縮口機(jī)液壓全自動(dòng)縮管機(jī)圓管鐵管擴(kuò)口機(jī)液壓縮管機(jī)自動(dòng)縮管機(jī)縮管機(jī)價(jià)格

2、能源部分

　　能源部分有：等離子電源、類激光等離子電源、激光切割電源、氧氣瓶、燃?xì)馄康取?

　　3、機(jī)床部分

　　機(jī)床是龍門式數(shù)控切割機(jī)的主體部分，機(jī)架部分有包括：橫梁導(dǎo)軌，齒條和小齒輪驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，減速機(jī)，伺服電機(jī)系統(tǒng)，空調(diào)系統(tǒng)，升降系統(tǒng)，電氣控制柜，并根據(jù)不同的需要，可選自動(dòng)調(diào)高系統(tǒng)，點(diǎn)火系統(tǒng)，劃線系統(tǒng)，冷卻系統(tǒng)。機(jī)械零件制造質(zhì)量和加工精度，關(guān)鍵部件的選配，如減速機(jī)，伺服系統(tǒng)，自動(dòng)增加，它們都決定功能配置的數(shù)控切割機(jī)，刀具壽命，切割質(zhì)量和精度。

夏季縮管機(jī)的使用要點(diǎn)

　　1、減少機(jī)床的發(fā)燒因素，縮管機(jī)床內(nèi)部發(fā)燒時(shí)產(chǎn)生熱變形的主要熱源，應(yīng)當(dāng)盡可能地將熱源從主機(jī)中分離出去。

　　2、改善縮管機(jī)床機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)，在同樣發(fā)燒前提下，床機(jī)構(gòu)對(duì)熱變形也有很大影響。如機(jī)床過去采用的單立柱機(jī)構(gòu)有可能被雙柱機(jī)構(gòu)所代替。因?yàn)樽笥覍?duì)稱，雙立柱機(jī)構(gòu)受熱后的主軸線除產(chǎn)生垂直方向的平移外，其它方向的變形很小，而垂直方向的軸線移動(dòng)可以利便地用一個(gè)坐標(biāo)的修正量進(jìn)行補(bǔ)償。

　　3、軟硬件渠道控制，機(jī)床溫升縮管機(jī)在采取了一系列減少熱源的措施后，熱變形的情況將有所改善。但要完全消除機(jī)床的內(nèi)外熱源通常是十分難題的。所以必需通過良好的散熱和冷卻來控制溫升，以減少熱源的影響。其中部較有效的方法是在機(jī)床的發(fā)燒部位強(qiáng)制冷卻，也可以在機(jī)床低溫部門通過加熱的方法，使機(jī)床各點(diǎn)的溫度趨于一致，這樣可以減少因?yàn)闇夭钤斐傻穆N曲變形。