鋼筋編焊網(wǎng)機的生產(chǎn)流程

   我廠的煤礦支護網(wǎng)機適用于煤礦支護領(lǐng)域，該機型適合用于煤礦支護網(wǎng)的高速生產(chǎn),該設(shè)備焊接速度快、網(wǎng)格尺寸準確、焊點牢靠，代替人工綁扎相比更加節(jié)能。

 每一組變壓器都由單獨的微電腦控制，一次加壓，多次焊接，使焊接更牢靠，更穩(wěn)定更快捷焊接電極頭采用鉻鋯銅材料制作，使用壽命長，降低了生產(chǎn)成本。變壓器電極采用循環(huán)水冷卻方式，延長了使用壽命，降低了故障率。

  該機器實現(xiàn)了織網(wǎng)焊網(wǎng)全自動化，從穿絲送經(jīng)到緯絲的自動送絲自動截斷，到整片網(wǎng)自動焊接，在到設(shè)定米數(shù)自動裁剪，全程由微電腦自動化控制，1個工人可同時操作數(shù)套設(shè)備，大大提高了工廠的工作效率，降低了生產(chǎn)成本。

鋼筋焊編網(wǎng)機的發(fā)展前景

 2020年我們一如既往的做出產(chǎn)品服務(wù)廣大客戶朋友，爭取為每一位客戶定制適合當(dāng)?shù)厍闆r的全自動化機器方案。

我廠新研發(fā)的全自動鋼筋編織焊接網(wǎng)機生產(chǎn)線是經(jīng)過十幾位研發(fā)人員經(jīng)過2個多月的車間實際操作經(jīng)驗，設(shè)計制造出來的，他凝聚著很多工人的心血，在很多煤礦經(jīng)過實驗得到上級的一致好評。

本機是鋼筋冷拔絲經(jīng)過壓彎區(qū)，編織，焊接，剪斷成型網(wǎng)的一整套流水化生產(chǎn)線，提高了工人工作效率，節(jié)省成本，網(wǎng)面平整，焊接牢固不易開焊，即使經(jīng)過放炮等工序，依然不易開焊，為煤礦井下工人的生命安全提供有力保障。

鋼筋網(wǎng)編織焊接機的客戶實例

我廠經(jīng)過幾十年的產(chǎn)品研發(fā)與客戶實踐經(jīng)驗，生產(chǎn)研制出第四代全自動鋼筋編織焊接網(wǎng)生產(chǎn)線，其具有自動化程度高，節(jié)省人工，節(jié)約勞動力，節(jié)省成本，等優(yōu)點，已經(jīng)在很多煤礦推廣成熟，計劃至全國煤礦推廣。

目前在安徽省，新疆，山西，東北三省等各大煤礦都有成功經(jīng)驗，實現(xiàn)人工智能數(shù)控相結(jié)合，大大提高了生產(chǎn)效率。

本機器是由羅12為原材料的壓花輪經(jīng)過高溫淬火，線切割等工藝加工而成，剪影不易磨損，焊接銅棒是由高羅通，銅塊密度堅硬不易損壞，六面可輪換使用，節(jié)約了生產(chǎn)成本，其中的自動鎖邊技術(shù)更是申請了國家，提高了工作效率，節(jié)省了工人勞動強度。

鋼筋網(wǎng)焊接編織全自動生產(chǎn)線的設(shè)備介紹

   產(chǎn)品簡介： 主體機架采用較厚鋼板與型鋼焊接而成，使主體結(jié)構(gòu)更為牢固、緊湊。與此同時，也要看到當(dāng)前企業(yè)復(fù)工復(fù)產(chǎn)面臨的實際困難，及時研究制定政策措施，著力解決資金短缺、融資困難、用工成本上升等問題。緯絲落料機構(gòu)結(jié)構(gòu)新穎，采用步進電機自動落料，使緯絲放置更加準確。拉網(wǎng)采用了伺服電機拉網(wǎng)裝置，使拉網(wǎng)尺寸更加標準、準確?？珊附泳W(wǎng)格品種多樣化。緯向網(wǎng)格調(diào)整相關(guān)的零部件均為可調(diào)整，經(jīng)向網(wǎng)格調(diào)整微電腦控制，可設(shè)置不同的網(wǎng)格。焊接采用新型封閉式水冷焊網(wǎng)變壓器，電壓調(diào)節(jié)范圍寬。為了適應(yīng)用戶主電力變壓器的容量和減小電流沖擊，焊接電力電子控制采用了一次焊接分控送電的方法，即在焊接同一排緯絲時，將焊接變壓器分開工作。焊接電力電子控制系統(tǒng)采用同步控制技術(shù)，焊接時間與分控焊接均由數(shù)字化集成電路組成，控制精度穩(wěn)定。電動機作動力為縱線和橫線交叉點提供柔性的焊接壓力，與國內(nèi)其它壓縮空氣作動力的焊接設(shè)備相比，焊接平穩(wěn)、飛濺少、焊接速度提高，初期投資、運行維護費用減少，廠房內(nèi)噪聲小。