超靜音端子機的故障排除與維修 　　

　 A．腳踏開關(guān)不良，換新。 　　

　 B．出現(xiàn)連打請檢查接近開關(guān)。 　　

　 C．保險絲熔斷，換新。 　　

　 D．機械動作遲鈍，每日加黃油1-3次于機臺（4孔）與模具（3孔）油孔。機械工作環(huán)境溫度（-2°至50°）。 　　

　 E．馬達故障（冒煙，臭味），馬達750W整換，注意馬達電壓。 　　

　 F．模具卡住，無法上下滑動： 　　

　　　用扳手轉(zhuǎn)動主軸尾部螺絲，使主軸帶動滑塊上下滑動帶動沖頭，看上下鉚刀是否碰傷，刮傷端子卡住上刀。 　　

　 G．刀模更換： 　　

　　　注意：更換刀模時，請將機器處于手動狀態(tài)。 　　

　 a) 壓接高度部分： 　　

　　　松開調(diào)模壓塊螺絲，轉(zhuǎn)動吊頭，順時針為下、逆時針為上，調(diào)整吊頭至適當位置，然后鎖緊即調(diào)試完畢。 　　

　 b) 模具部分： 　　

　　　一、 全壓著高度調(diào)節(jié)，由0-9共10個指標，數(shù)字越大，則高度空隙越小，每一號碼相差0.1mm。 　　

　　　二、 PVC壓著高度微調(diào)節(jié)，拉出旋轉(zhuǎn)，由1-8共8個指標，數(shù)字越大，PVC刀片高度越下，每一指標高度相差0.1mm。 

超靜音端子機的七個特性與介紹

　1:確認線卡唆使，端子/模具確認是否合乎請求;

　2:起動超靜音端子機視其運轉(zhuǎn)情形后停機，配刀、拆模、調(diào)刀;

　3:將配好刀具的模架裝上超靜音端子機，用夾具夾緊，此時采用手動調(diào)刀，使超靜音端子機滑塊移至下逝世面，擰松夾緊刀具的螺絲，調(diào)劑刀具的恰當?shù)匚唬俟趟?此時留神壓接的壓力巨細，而且注意上刀取下刀的共同，以免呈現(xiàn)刀具擺布偏偏移;

　4:試壓端子與線，看其壓接情況，再做出拉力測試,強根，若達沒有到技巧要求，調(diào)整超靜音端子機上的壓力螺絲到達要供后鎖緊;

　5:再采取腳動試壓，免得壓接時碰刀，電動運行看壓接機及模具是否同有常噪聲或撞擊聲，檢查刀片收料安裝及其路程;

　6:空轉(zhuǎn)無異樣后，試壓2-3pcs經(jīng)巡檢尾檢推力測試，及格前方可出產(chǎn);

　7:壓接時左手拿線及送線，右手送線及定位，把線口靠鄙人刀片上而且湊近端子正上里，左足踩腳踩開閉使聚散心分別，聚散口分離后。

超靜音端子機設(shè)備的易損件有哪些?

超靜音端子機設(shè)備在長期運行后，其內(nèi)置結(jié)構(gòu)或外部部件如皮帶、刀片等的磨損是不可避免的。如果不及時更換，會導致零件之間的匹配間隙增大、密封性失效、連接松動、調(diào)整異常、精度不高等問題，零件磨損、腐蝕、振動、老化更加迅速。

這些都是長期以來在裝備使用中逐漸形成和呈現(xiàn)的。合理維護終端設(shè)備可以減少配件的損耗，但不能防止問題的形成。因此，上述損失也是正常工作損失，由于經(jīng)營者不了解設(shè)備操作規(guī)程和知之甚少的設(shè)備維護,尤其是短期雇傭人員技術(shù)質(zhì)量較低,不規(guī)范的操作設(shè)備,不注意調(diào)整和維護設(shè)備,盲目施工周期,加快進度,機械設(shè)備不斷的過載,或“生病”操作狀態(tài),甚至不法操作,從而加速終端設(shè)備的磨損和老化。終端設(shè)備的易損件一般包括:皮帶、刀片、夾鉗、加熱管、熱電偶等。

一般終端廠家會根據(jù)設(shè)備部件的不同，告知用戶設(shè)備的易損件有哪些?？蛻艨梢愿鶕?jù)終端設(shè)備的易損件更直觀的操作設(shè)備，加強終端設(shè)備的維護，提高終端機器設(shè)備的工作效率。

靜音端子機安全隱患的處理方法

在使用靜音端子機的之前呢一定要檢查供電電源是否與端子機的額定使用電源相匹配，以及檢查好端子機切刀是否裝好，裝得牢固，可以手動運行端子機一次，以確保刀模不會被壓壞。

提醒大家，靜音端子機的使用環(huán)境對端子機的影響非常大，所以一定要保持好靜音端子機周圍的衛(wèi)生清潔，以及除去機器外表的雜物灰塵以及多余的油污；操作人員每天須清潔機器。