木材的干燥方法主要分兩大類，即天然干燥和人工干燥。按照對木材加熱方式的不同又可分為對流干燥、電介質(zhì)干燥、輻射干燥和接觸干燥。億能干燥跟大家分享紅木板材的干燥工藝：紅木是難干的闊葉材，紅木中的水分移動(dòng)非常緩慢，木材中的水分通道不暢，因此表層與稍下部的內(nèi)層的含水率相差很大，必須多次地進(jìn)行中間處理，緩解含水率梯度和解除較大的內(nèi)部應(yīng)力。木材干燥生產(chǎn)中主要采用對流干燥和電介質(zhì)干燥。對流干燥主要包括大氣干燥、常規(guī)室（窯）干、除濕干燥、真空干燥（間歇式）、太陽能干燥等。電介質(zhì)干燥主要包括微波干燥和高頻干燥。

     天然干燥也稱自然干燥，而大氣干燥則是天然干燥的主要形式，簡稱氣干。大氣干燥是指將木材堆放在空曠場地或通風(fēng)棚舍下，利用大氣熱能蒸發(fā)木材中的水分而進(jìn)行干燥。

   木材干燥設(shè)備需要木材干燥到含水率8—12%

   木材中含有大量有機(jī)物和有營養(yǎng)的無機(jī)物，特別適合木腐菌和變色菌以及蟲子的生長和繁殖。

　　木腐菌和變色菌寄生的三個(gè)條件：

　　①適宜的溫度。真jun的最適宜生長溫度是24.4～30℃。

　?、谘醯墓?yīng)。氧氣的充足供應(yīng)也是zhen菌生長的條件之一。

　?、圻m宜的木材含水率。一般來說30—40%含水率最適宜木腐菌生長。上面三個(gè)條件有一個(gè)不具備zhen菌就無法生存，億能干燥采用的辦法是對木材進(jìn)行高溫脫脂干燥處理。

      隨著國民生活水平的提高，對家居環(huán)境的要求也越來越高，而具有中國特色的原生態(tài)木材家居則備受青睞。多年來的實(shí)踐證明，木材干燥在生產(chǎn)上是不可缺少的過程，在科學(xué)上已成為專門的學(xué)科。中國家具國際化之后，來越來越多的木材家具進(jìn)軍國外市場，這代表著對于木材質(zhì)量和品質(zhì)的要求越來越嚴(yán)苛，這對于生產(chǎn)廠家對于與木材的使用率及品質(zhì)都是一個(gè)考驗(yàn)。

      對于木材家具的選購，大家很關(guān)注的問題無外乎木材在長期使用中是否會受潮，變形及生長蛀蟲。而生產(chǎn)廠家為了避免這類問題的發(fā)生，就要在家具制成前就要做好預(yù)防準(zhǔn)備，木材干燥機(jī)可以確保木材水分蒸發(fā)，避免木材的變形及在使用中發(fā)生斷裂及蟲蛀等問題，提高了木材的使用壽命，這是廠家不可或缺的生產(chǎn)設(shè)備。億能干燥是木材干燥設(shè)備專業(yè)的生產(chǎn)廠家，技術(shù)力量雄厚，良好的售后服務(wù)，是廣大木材加工企業(yè)和家具廠家的優(yōu)選合作伙伴。木材干燥機(jī)成本低、使用率高、節(jié)能環(huán)保，同時(shí)也排除了購買者的后顧之憂。另外木材干燥機(jī)具有很好的使用靈活和適應(yīng)性，能使木材更好的成型，并延長了家具的使用壽命，使得昂貴的木材家具具有了收藏的價(jià)值。

      常規(guī)干燥是以常壓濕空氣作干燥介質(zhì)，以蒸汽、熱水、爐氣或熱油作熱媒，間接加熱空氣，空氣以對流方式加熱木材達(dá)到干燥目的的方法。常規(guī)干燥中又以蒸汽為熱媒的干燥室居多數(shù)，一般簡稱蒸汽干燥。

      高溫干燥與常規(guī)干燥的區(qū)別是干燥介質(zhì)溫度較高。其干燥介質(zhì)可以是濕空氣，也可能是過熱蒸汽。高溫干燥的優(yōu)點(diǎn)是干燥速度快、尺寸穩(wěn)定性好、周期短，但高溫干燥易產(chǎn)生干燥缺陷，材色變深，表面硬化，不易加工。

      除濕干燥和常規(guī)干燥一樣，也是以常壓濕空氣作干燥介質(zhì)，空氣對流加熱木材。其具有節(jié)能、干燥質(zhì)量好、不污染環(huán)境等優(yōu)點(diǎn)，但除濕干燥通常溫度低、干燥周期長，依靠電加熱，電耗高，因而影響了它的推廣應(yīng)用。