東莞市宏德五金制品有限公司是一家精密型拉伸的沖壓公司。  我公司多年致力于精密型不銹鋼拉伸，各種材質(zhì)屏敝框，面板，端子，及五金彈片研發(fā)與生產(chǎn)。

一般情況下，拉伸件的毛坯直徑是不變的，厚度也應(yīng)該對原來的差不多，這一點可以通過毛坯和拉伸件產(chǎn)品的面積相等的原理計算得到。

但實際工作過程不可能是理想化的狀態(tài)，拉伸件的形狀和過程可能是比較復(fù)雜的，所以不可能達(dá)到100%的精l確度。所以實際操作中，線大概切割加工出毛坯的形狀和大小，然后經(jīng)過反復(fù)的試驗才能終確定拉伸件毛坯的尺寸。所以在整個制造歷程的每個關(guān)頭中都應(yīng)充分考慮細(xì)節(jié)，盡管即便禁止出現(xiàn)質(zhì)量問題問題，影響終的產(chǎn)品概況。在這過程中，還有幾個問題是需要特別注意的，比如得到的尺寸要盡量標(biāo)注在產(chǎn)品的一側(cè)等等，這樣終加工出來的拉伸件質(zhì)量性能才會有保障。

東莞市宏德五金制品有限公司是一家精密型拉伸的沖壓公司。  我公司多年致力于精密型不銹鋼拉伸，各種材質(zhì)屏敝框、端子、面板、彈簧、拉伸杯、五金拉伸件、喇叭拉伸帽及五金彈片研發(fā)與生產(chǎn)。

拉伸件的沖壓方向是確定拉伸工藝起先要遇到的問題，它不但決定能否拉伸出滿意的不銹鋼拉伸件，而且還影響到工藝補充部分的多少和壓料面的形狀。

合理確定沖壓方向應(yīng)滿足以下3方面的要求：

（1）保證凸模能夠進(jìn)入凹模。

（2）使凸模接觸毛坯的面積大。接觸面越大，接觸面與水平面的夾角越小．毛坯越不易發(fā)生局部應(yīng)力過載而使零件產(chǎn)生破損。材料在拉伸時貼模性能提高，容易獲得完整的凸模形狀，有利于提高零件的變形程度。

（3）壓料面各部分進(jìn)料阻力要均勻可靠。拉伸深度均勻是保證壓料面各部分進(jìn)料阻力均勻可靠的主要條件。而壓料面各部分進(jìn)料阻力均勻是確保拉伸件不起皺、不開裂的重要保證。

拉伸件開裂補救措施：

1、調(diào)整凸模圓角半徑。

2、調(diào)整凸模與凹模的相對位置。

3、調(diào)整壓料力，使壓料力變小。

4、調(diào)整拉伸間隱，使間隙變大，并使間隱變得均勻。

5、調(diào)整凹模圓角半徑。凹模圓角半徑太小，零件易拉裂，加大凹模圓角半徑可減小拉裂程度。

工件與模具之間，在模具與成形材料之間加一層PVC之類的薄膜，有時也可以解決工件的拉傷問題。對于生產(chǎn)線通過機(jī)構(gòu)可以達(dá)到連續(xù)供給薄膜，而對于周期生產(chǎn)的沖壓設(shè)備，每生產(chǎn)一件工件需加一張薄膜，影響生產(chǎn)速率，此方法一般成本也很高，還會生產(chǎn)大量廢料，對于小批量的大型工件的生產(chǎn)采用此種方法是可取的。對于生產(chǎn)線通過機(jī)構(gòu)可以達(dá)到連續(xù)供給薄膜，而對于周期生產(chǎn)的沖壓設(shè)備，每生產(chǎn)一件工件需加一張薄膜，影響生產(chǎn)速率，此方法一般成本也很高，還會生產(chǎn)大量廢料，對于小批量的大型工件的生產(chǎn)采用此種方法是可取的。在一些成形負(fù)荷很小的場合，有時通過添加潤滑油或加EP添加劑的潤滑油就可以解決工件的拉傷問題。