廣東愛沃液態(tài)硅膠密封圈定制開模,專業(yè)生產(chǎn)各種規(guī)格的液態(tài)硅橡膠密封件定制模具代加工，涉及行業(yè)有：壓力鍋密封件o型圈,新能源密封圈,燃料電池密封圈,馬桶硅膠密封圈等，汽配，廚衛(wèi)等，16年的定制加工經(jīng)驗，歡迎咨詢：

O形圈的優(yōu)勢

O型密封圈與其他型式密封圈比較，具有以下優(yōu)點：

--適合多種密封形式：靜態(tài)密封、動態(tài)密封

適合各種用途材料，尺寸和溝槽都已標(biāo)準(zhǔn)化，互換性強

--適合多種運動方式：旋轉(zhuǎn)運動、軸向往復(fù)運動或組合運動（例如旋轉(zhuǎn)往復(fù)組合運動）

--適合多種不同的密封介質(zhì)：油、水、氣、化學(xué)介質(zhì)或其它混合介質(zhì)

通過選用合適的橡膠材料和適當(dāng)?shù)呐浞皆O(shè)計，實現(xiàn)對油、水、空氣、煤氣及各種化學(xué)介質(zhì)有效的密封作用。溫度使用范圍廣（－ 60 ℃～ 220 ℃），固定使用時壓力可達(dá) 1500Kg/cm2( 與補強環(huán)并用 )。

--設(shè)計簡單，結(jié)構(gòu)小巧，裝拆方便

O 形圈斷面結(jié)構(gòu)極其簡單，且有自密封作用，密封性能可靠。

由于 O 形圈本身及安裝部位結(jié)構(gòu)都極其簡單，且已形成標(biāo)準(zhǔn)化，因此安裝更換都非常容易。

--材料品種多

可以根據(jù)不同的流體進(jìn)行選擇：有（NBR）、氟橡膠（FKM）、硅橡膠（VMQ）、乙丙橡膠（EPDM）、氯丁橡膠（CR）、丁基橡膠（BU）、聚四氟乙烯（PTFE）、天然橡膠（NR）等

--成本低廉

--動摩擦阻力比較小

O形圈的修整

未硫化O形圈膠料在高溫、壓力下為粘稠流體，而到了模壓硫化階段，膠料迅速充滿模腔，其多余的部分(為了防止缺膠，填充在模腔中的膠料，肯定保持一定的過量)溢出硫化，便形成了溢膠(也稱廢邊、飛邊)。溢邊一旦形成，為使外觀整齊、美觀，必須除去，這一工序習(xí)稱修邊。對修邊的要求是尺寸、外觀整齊。在實際生產(chǎn)中。產(chǎn)品的修邊往往費時、耗工，對于要求嚴(yán)的產(chǎn)品，在修邊時稍有不慎即可能出廢次，必須謹(jǐn)慎對待。一般來說，產(chǎn)品的尺寸規(guī)格越小、構(gòu)形越復(fù)雜，修邊的難度越高，廢品也越多。

硅膠模具

   開模形式的選擇和模線的選擇非常重要，一是為了取模方便，二是模線應(yīng)選在不影響產(chǎn)品的整體效果，三是不影響產(chǎn)品質(zhì)量，比如水景系列產(chǎn)品的模線位置太高，封模線時要的料多，產(chǎn)品開裂就容易出現(xiàn)；四是減少流程操作工序，比如開一半模。

機械密封件出現(xiàn)磨壞的原因是什么

　　機械密封件在具體的運用全過程中，它是非常容易出現(xiàn)磨壞的狀況的，那麼產(chǎn)生這類狀況的原因是什么呢？生成液化氣必須歷經(jīng)清洗和制冷，除去殘渣變成制成品液化氣后才可以運輸給客戶。在運作中，它咬到和刮傷離心葉輪的對磨表層，空隙增大，密封性能惡變，使泵的容量降低，工作中電流量提高。在機器設(shè)備運作不穩(wěn)定的極端化狀況下，乃至出現(xiàn)碳碳復(fù)合材料口環(huán)崩邊，只有泊車維修。安裝在機械設(shè)備密封腔底側(cè)的口環(huán)，對機械密封件的性能和使用壽命危害非常大。

　　密封腔底口環(huán)務(wù)必一切正常工作中，才可以使密封腔工作壓力保持在設(shè)計方案值周邊。但伴隨著腔底口環(huán)因磨壞而空隙增大，密封腔工作壓力和溫度升高，機械密封件工作狀況惡變。在出現(xiàn)口環(huán)崩邊等極端化狀況下，機械密封件被損壞，導(dǎo)致安全事故性泊車。通道口環(huán)或腔底口環(huán)的密封性能降低，后都將體現(xiàn)到泵和機械密封件上，使機械密封件磨壞增加、電磁能耗費提升，減少了維修周期時間、提升了運作成本費。因此大家對20-P001液化氣清洗泵的口環(huán)開展了技改項目，并選用金屬材料圓錐形口環(huán)，獲得顯著成績。圓錐形口環(huán)定在圓柱型口環(huán)基本上，提升了與向心力相關(guān)的一項密封能力。