數(shù)控裁板鋸廠家分析數(shù)控裁板鋸在工作時注意事項

　　今天永恒機械給大家分享一下數(shù)控裁板鋸在工作時的注意事項，希望對您有所幫助。

　　數(shù)控裁板鋸可用于各種人造板如貼面刨花板、纖維板、膠合板及實木板、塑料板、鋁合金等多種材料的縱剖橫切，廣泛應(yīng)用與板式家具行業(yè)以及車船制造等木材加工行業(yè)，屬于木工機械當(dāng)中的通用設(shè)備，市場需求量相對巨大。不過在工作中應(yīng)注意以下幾點：

　　1、進行機床清掃，擦涂潤滑油以及拆換鋸片和清除木屑時，必須先切斷電源。

　　2、當(dāng)發(fā)生故障時，要立即將電源切斷，并停止作業(yè)，由專人進行修理調(diào)整，機床不準(zhǔn)帶故障運轉(zhuǎn)。

　　3、機床開動前，必須仔細(xì)檢查鋸片墊和壓緊螺母以及各部位螺釘是否牢固，如發(fā)現(xiàn)有松動現(xiàn)象應(yīng)及時緊固。安裝鋸片時，注意切削方向，不可逆轉(zhuǎn)。

　　4、不允許鋸片在無保護罩的情況下進行工作。

集成軟件，中小門廠“升級難”

     木門綜合加工中心采用集成軟件控制，木門規(guī)方、鎖孔鎖舌、合頁孔槽、閉門器、防塵條等等各種加工，輸入數(shù)值即可加工生產(chǎn)，無需編程。后期客戶需要增加某些生產(chǎn)工藝，可隨時通過軟件進行添加，這樣設(shè)備，緊隨智能生產(chǎn)步伐，不存在后期升級難問題。

流水生產(chǎn)，中小門廠“精度難”

     木門綜合加工中心，糅合傳統(tǒng)木門生產(chǎn)設(shè)備的所有功能，實現(xiàn)了“一臺設(shè)備開門廠”的理想。這樣不但節(jié)省了設(shè)備的購買成本，減少了設(shè)備占地面積。更重要的是木門所有生產(chǎn)工藝都在一臺設(shè)備上完成，更好的提高了木門的生產(chǎn)精度。

木門加工中心如何讓企業(yè)從制造到智造？

全自動板式家具生產(chǎn)線設(shè)備已經(jīng)推向市場五六年之余，已經(jīng)成為定制家具的生產(chǎn)利器，其生產(chǎn)性能和加工工藝已經(jīng)被行業(yè)客戶所

熟悉。但是作為全屋定制家具生產(chǎn)中的門窗生產(chǎn)設(shè)備，智能化生產(chǎn)程度一直不高，所以，去年底，經(jīng)永恒研發(fā)生產(chǎn)的全自動木門加工中心也經(jīng)過一年時間的研發(fā)測試，終推向市場。這是一款針對實木門、免漆門、實木復(fù)合門等門板智能化生產(chǎn)的利器，從門板的規(guī)方、鎖舌鎖孔、合頁、閉門器、防塵條孔位的加工，全都可以一次性加工完成，大大提高了生產(chǎn)效率。并且還可以用于縱橫開料鋸切，配設(shè)自動上料系統(tǒng)，實現(xiàn)了全自動的上料、加工、下料等。將門板的生產(chǎn)工藝集中到一臺設(shè)備上，將原有多人生產(chǎn)流程，集合成一人一鍵化操作。

多功能木門加工中心調(diào)試都有哪些步驟？

雖然四軸木門加工中心在廠家經(jīng)過72小時的連續(xù)運行測試后，發(fā)往客戶工廠，永恒技師會登門進行安裝、調(diào)試、培訓(xùn)的。在調(diào)試

過程中也會著重告訴客戶應(yīng)該注意那些問題等。也會為客戶提供具體的調(diào)試步驟，以利于客戶以后自行挪動設(shè)備擺放位置后調(diào)試使用。

　　1、編輯、修改、調(diào)試好程序。若是首件試切必須進行空運行，確保程序正確無誤。

　　2、按工藝要求安裝、調(diào)試好夾具、并清除各定位面的鐵屑和雜物。

　　3、按定位要求裝夾好工件，確保定位正確可靠。不得在加工過程中發(fā)生工件有松動現(xiàn)象。

　　4、安裝好所要用的刀具，若是加工中心，則必須使刀具在刀庫上的刀位號與程序中的刀號一致。

　　5、按工件上的編程原點進行對刀，建立工件坐標(biāo)系。若用多把刀具，則其余各把刀分別進行長度補償或刀尖位置補償。

　　6、設(shè)置好刀具半徑補償。

　　7、確認(rèn)線纜通暢，通電之前盡量檢查一遍。

　　8、再次檢查所建立的工件坐標(biāo)系是否正確。

　　9、以上各點準(zhǔn)備好后方可加工工件。

   上述不但是四軸木門加工中心操作步驟，其他數(shù)控設(shè)備也需要相關(guān)的檢查工作，然后開機準(zhǔn)備工作。規(guī)范的化操作步驟，是操作

智能設(shè)備必須要遵守的。