實(shí)施污泥摻燒，既解決了污泥處置難題，又實(shí)現(xiàn)了污泥的無害化、資源化處理，有效保護(hù)了環(huán)境。同時(shí)也拓寬了公司資源綜合利用發(fā)展渠道，節(jié)約了燃料成本，提升了機(jī)組運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性。此外，在污泥進(jìn)行焚燒時(shí)，產(chǎn)生的灰渣可作為水泥、磚石、筑路等材料，真正實(shí)現(xiàn)了資源的節(jié)約型利用。焚燒的技術(shù)優(yōu)勢(shì)在于其處理的徹底性，減量率可以達(dá)到95%左右，其有機(jī)物完全氧化，重金屬幾乎全被截留在灰渣中。

綜合利用發(fā)電有限公司積極響應(yīng)徐州“無廢城市”試點(diǎn)建設(shè)，利用自身循環(huán)流化床機(jī)組污染消納能力，啟用污泥摻燒工作，預(yù)計(jì)每天處理焚燒污泥可達(dá)480噸，接近徐州市日污泥產(chǎn)生量的80%

S擺閥柱塞泵具有以下特征：

1）采用S擺閥變位、雙料缸工作方式，確保管道內(nèi)物料的連續(xù)輸送。

2）料缸內(nèi)部均采用鍍鉻處理，活塞采用耐磨材料，密封采用進(jìn)口密封。

3）液壓系統(tǒng)配有水冷卻系統(tǒng)使系統(tǒng)運(yùn)行更為穩(wěn)定；冷卻水流量q=2m3/h；

4）液壓系統(tǒng)配有蓄能器，使運(yùn)行更為平穩(wěn)，有效延長(zhǎng)設(shè)備壽命；

5）系統(tǒng)具有自動(dòng)加油潤(rùn)滑功能，保證了系統(tǒng)安全可靠運(yùn)行。

6）液壓系統(tǒng)設(shè)置溫度、油位、壓力檢測(cè)裝置，具有檢測(cè)、監(jiān)視、報(bào)警功能，各檢測(cè)信號(hào)進(jìn)入PLC控制系統(tǒng)。

7）料缸缸體材質(zhì)27SiMn，S擺管閥體采用整體鑄造，眼睛板及切割環(huán)采用堆焊耐磨合金，硬度不小于HRC55。

8）泵送液壓系統(tǒng)具有安全溢流保護(hù)，同時(shí)，主泵還具備系統(tǒng)超壓時(shí)，油泵壓力自動(dòng)切斷截流裝置，使主泵獲得多級(jí)可靠保護(hù)。

10）S擺管變換方向迅速，磨損小，并且磨損量可以自動(dòng)補(bǔ)償。

4：電動(dòng)旋轉(zhuǎn)分流器

在污泥處理流程中，干化和焚燒是核心環(huán)節(jié)。常州市污泥焚燒中心引進(jìn)的攪拌式滾筒干燥機(jī)，為直接干燥機(jī)型，滾筒內(nèi)部設(shè)有攪拌軸、攪拌棒等攪拌裝置，利用700-800℃的焚燒爐排放煙氣與污泥直接接觸干燥，高溫?zé)煔庠趫A筒內(nèi)攪拌通過，被攪起的物料由攪拌裝置不斷的被粉碎和分散，在此過程中污泥與煙氣充分直接接觸，達(dá)到干化。循環(huán)流化床鍋爐能夠進(jìn)行充分燃燒的關(guān)鍵是時(shí)間、溫度和湍流度這三個(gè)要素。

項(xiàng)目引進(jìn)的另一項(xiàng)核心技術(shù)——回旋式機(jī)械焚燒爐，該焚燒爐使物料和空氣更好接觸，加快燃燒速度，良好的攪拌促使燃燒完全，燃燒后物質(zhì)以焚燒爐渣為主。項(xiàng)目總指揮吳偉介紹說，污泥焚燒會(huì)產(chǎn)生爐渣和飛灰。爐渣作為普通建筑材料實(shí)現(xiàn)資源化利用；飛灰處置成本高，占比越小越好，“一般的焚燒爐產(chǎn)生的渣和灰比例是1:9，而我們產(chǎn)生的爐渣和飛灰比例是9:1。”泰安市騰峰環(huán)保設(shè)備有限公司是生產(chǎn)膏體物料輸送系統(tǒng)的企業(yè)，誠(chéng)摯歡迎各位前來洽談業(yè)務(wù)。干化后污泥可與多種物料混合,自身熱值高實(shí)現(xiàn)內(nèi)燃磚熱量提供不影響磚體強(qiáng)度，外觀。