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鋼絲繩在線自動檢測傳感器為開口型一體化設計，采用進口防磁干擾的耐磨尼龍一體化澆注而成、體積小、重量輕，結實耐用，抗干擾性強；

國內外現(xiàn)有的技術主要是漏磁檢測原理： 即先磁化鋼絲繩，通過探測漏磁來檢測鋼絲繩的受損狀況。漏磁類檢測設備主要有以下缺點

1.      由于現(xiàn)場環(huán)境和被測鋼絲繩多樣性影響，人為磁化鋼絲繩很難達到完全均勻, 尤其在鋼絲繩有抖動的情況下，磁化結果可能非常不均勻。

2.      鋼絲繩抖動會引起漏磁感應到傳感器的大小發(fā)生變化，使輸出信號大小發(fā)生變化，導致每次測量   結果重復率較差。

3.      鋼絲繩內部斷絲和外部斷絲，不能同等測量出來，即內部斷絲由于外部鋼絲繩的屏蔽作用較難表現(xiàn)出來。

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鋼絲繩后期維護用油具備了這些特點，就可以在鋼絲繩表面形成一層油膜，有效的保護鋼絲繩，然而，這層油膜究竟有哪些了不起的作用呢，下面由小編為你一一揭曉：

1.微米量級的薄油膜不會像普通繩子外層油脂那樣，把水份封在潤滑油和鋼絲之間，從而減少或防止腐蝕。

2.油的存在，把水份排斥出鋼絲繩。

3.可以很容易的觀察斷絲

4.可以很大程度減少由于接觸摩擦而導致的斷絲數(shù)量

5.經(jīng)常使用可以減少滾筒和滑輪的磨損。

6.可以使絞車內部和周圍的環(huán)境保持較高的整潔度，提高運行安全，保護環(huán)境。

鋼絲繩在使用時也有自己的標準，1988年，國標GB/T8918—1988鋼絲繩標準出臺。上個世紀80年代至90年代上半期，煤炭行業(yè)已比較廣泛地從國外引進鋼絲繩，在使用中經(jīng)過對比，在鋼絲繩使用方面認識到在不同側面有差距，于是，在GB/T8918—1996標準中引入了一般用途鋼絲繩、重要用途鋼絲繩兩個鋼絲繩概念，且在力學性能等技術指標方面，要求明顯不同。由于自身結構的復雜性、運行環(huán)境的多樣性以及檢測方法的局限性，大量在用鋼絲繩并無良好的安全保障，并連帶反映出“隱患、浪費、低效”同在的三大矛盾。