水煮尼龍方法;讓已經(jīng)成型的尼龍?zhí)状蠓肿幼匀蝗∠颉⒔Y(jié)晶，盡量消除內(nèi)應(yīng)力呢的方法水煮。水煮工序其實(shí)跟我們的金屬“回火”處理工序的設(shè)置有異曲同工之妙。那就是讓尼龍?zhí)自谝欢ǖ乃疁亟?，讓其?nèi)部的大分子盡量的趨于自然取向和達(dá)到內(nèi)部的結(jié)晶與解晶的平衡，尼龍吸收一定的水分后，有助于其內(nèi)部大分子的取向和結(jié)晶運(yùn)動(dòng)，從而消除其內(nèi)部應(yīng)力，表現(xiàn)在外面就是：尼龍軸套的韌性大大增強(qiáng)，脆性基本消除。尼龍?zhí)姿蟮募褱囟群蜁r(shí)間：90-100℃，3-4小時(shí)。低于90度，效果不好，超過6小時(shí)，也不會(huì)再有更好的結(jié)果。從性價(jià)比而言，上述工藝條件佳。

尼龍軸套的老化性能，通常是指尼龍?zhí)自谑褂?、?chǔ)存和加工過程中.由于受到光、熱、氧、水、生物、應(yīng)力等外來因素的作用，性能隨時(shí)間變化的現(xiàn)象。

尼龍軸套的耐候性指材料暴露在日光、玲熱、風(fēng)雨等氣候條件下的耐久性(即在使用條件下材料保持其性能的能力。

尼龍軸套耐人工氣候老化，人工氣候老化指材料暴露于人工模擬氣候條件下性能隨時(shí)問變劣的現(xiàn)象。

尼龍軸套耐熱空氣老化，熱空氣老化指材料試樣暴露于受控的熱空氣中.經(jīng)受熱和氧的作用，測(cè)定老化試驗(yàn)前后性能的變化，以評(píng)價(jià)材料的熱老化性能。

尼龍軸套的使用：

1.尼龍軸套用在齒輪軸或者軸承上，主要作用就是起固定和定1位作用,比如齒輪軸在減速器安裝時(shí)就需要用到，用來固定軸的中心定1位和軸承不讓其因?yàn)檫\(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)震動(dòng)而發(fā)生移位。

2.尼龍軸套起滑動(dòng)軸承作用，為了節(jié)約材料根據(jù)軸承需要的軸向載荷設(shè)計(jì)軸套的壁厚。一般選用鑄銅和軸承合金材質(zhì)。軸套有開口和不開口之分，這要根據(jù)結(jié)構(gòu)的需要。一般軸套不能承受軸向載荷，或只能承受較小的軸向載荷或加推力軸承而軸一般是圓的。

尼龍內(nèi)齒套直銷采用工藝和配料方法，獨(dú)特的自潤(rùn)滑油助劑，日本進(jìn)口主原料，以及獨(dú)特的動(dòng)態(tài)離心澆鑄設(shè)備，專業(yè)生產(chǎn)球磨機(jī)軸瓦、軋鋼機(jī)萬向節(jié)球襯瓦、軸承、聯(lián)軸器術(shù)銷等定型產(chǎn)品，我們還可以根據(jù)用戶需要設(shè)計(jì)和制造各種異型零部件，且價(jià)格合理，交貨及時(shí)，我廠技術(shù)力量是雄厚，質(zhì)量達(dá)到國(guó)內(nèi)水平。

　1、高耐磨自潤(rùn)滑含油尼龍屬高分子聚合材料，平均分子量在十萬以上。是普通尼龍的五倍，所有機(jī)械性能指標(biāo)，遠(yuǎn)超過普通尼龍，綜合性能指標(biāo)優(yōu)于其它熱塑性工程逆料。

2、25℃密度為1.44，制造相同體積的零件重量?jī)H為錫鋅銅合金的八分之一，便于按裝和降低配件成本?！　?

3、機(jī)械強(qiáng)度高，耐沖擊，簡(jiǎn)支梁缺口沖擊強(qiáng)度高達(dá)6KJ/m2,是錫鋅銅合金(1.4KJm2)的四倍?！　?

4、在聚合工藝中加入精制的礦物油助劑，增加了自潤(rùn)滑性，降低了摩擦系數(shù)，磨擦系數(shù)是普通尼龍的三分之一，是鋅銅合金的二分之一，與45＃鋼對(duì)磨損失重為2.510-3僅為鋅銅合金的百分之一。　　

5、維卡軟化點(diǎn)212℃,熱變形溫度200℃，連續(xù)耐熱*高溫度170℃。　　

6、絕緣、耐氧化、耐老化。