鋼結構氟碳漆(gangjiegoufutanqi)噴涂施工的說明，無論是空氣噴涂，無氣噴涂，都應遵循下列注意事項：

       1）選用的設備要適當，應配有合適的壓力表和調節(jié)閥。

       2）在涂裝過程中，容器中的涂料應采用攪拌以使其保持均勻狀態(tài)。

       3）保持噴涂設備的清潔，使用時應先除去上次清洗時設備中殘留的溶劑。

       4）發(fā)生流掛時應時應立即刷除或除去涂料，表面重涂。

       5）裂縫、鉚釘、螺栓處和其它難以噴涂的部位應采用刷涂。

       6）應特別注意稀釋劑類型、用量、涂料溫度和操作技術，避免待施工的涂料過粘、過干或過稀。

涂裝工藝過程及要求

   1、有氧化皮的鋼材噴砂處理至Sa2.5級。

   2、無氧化皮的鋼材噴砂處理至Sa2.5級或彈性鋼絲輪打磨除銹至Sa3級。

   3、焊接、火焰切割或火工校正燒損部位除去焊渣、飛濺物，打磨至平整后，彈性鋼絲輪打磨除銹至Sa3級。     4、涂環(huán)氧富鋅底漆兩道，厚度50-70um,干燥。     5、涂環(huán)氧云鐵中間漆兩道，厚度50-70um。氟碳漆應用之混凝土領域：氟碳漆在混凝土方面的應用主要在外墻混凝土方面，隨著國際建筑外墻發(fā)展的流行趨勢趨勢，瓷磚，馬賽克等材料使用率逐年下降，取而代之的是更加得天獨厚，更加適合大型、超高建筑的氟碳漆產(chǎn)品。     6、焊接、劃傷部位局部找補膩子（原子灰）。     7、涂氟碳面漆兩道，厚度20-30um。     8、涂氟碳罩光漆一道，厚度10-15um。

   9、每到涂層間隔不小于1小時，施工溫度10-40度。     10、涂層和穩(wěn)定與固化。

鋼結構氟碳漆涂裝工藝  工藝1      鋼基材———噴砂（或鋼絲球打磨）處理————涂覆環(huán)氧富鋅底漆———現(xiàn)場焊接部位劃傷部位的處理———涂覆環(huán)氧云鐵中間漆———晾干——焊接部位封閉處理（修補原子灰）———涂覆氟碳面漆———涂覆氟碳罩光清漆———涂層穩(wěn)定與固化 工藝2      熱鍍鋅鋼基材——現(xiàn)場焊接部位/劃傷部位的處理——涂覆氟碳中涂漆———晾干——焊接部位封閉處理（修補原子灰）---涂覆氟碳面漆——涂覆氟碳罩光清漆---涂層穩(wěn)定與固化