我公司現(xiàn)有五條先進的水平連鑄鑄鐵型材生產線，技術先進，工藝先進．年可生產鑄鐵型材30000噸，同時還可以生產2噸以下的各種灰鑄鐵件和球磨鑄鐵件。用球鐵棒鑄造技術生產出的產品具有度、高韌性和低價格等優(yōu)點，非常符合汽車生產的要求，因此，球墨鑄鐵鑄造技術在汽車生產中得到了廣泛的應用。是一個具有生產，加工的綜合性企業(yè)。公司以滿足用戶需要為己任，堅持技術進步，不斷穩(wěn)定和提高產品質量，實現(xiàn)“塑品質好，鑄億錦永恒”的質量方針，真誠服務用戶。

公司主導產品是：φ20mm-φ350mm圓截面或30x30mm2~_250x250mm2截面尺寸的方、矩形或其它截面形狀的普通灰鑄鐵、球墨鑄鐵及合金鑄鐵型材。

球墨鑄鐵的共晶轉變要在頗大的溫度范圍內完成，其凝固的溫度范圍是灰鑄鐵的二倍或更多一些，具有典型的糊狀凝固特性。同時還具有度和高韌性相結合的特點，優(yōu)良的綜合性能、能夠顯著的降低成本。從鐵－碳合金的平衡圖看來，在共晶成分附近，凝固的溫度范圍并不寬。實際上，鐵液經球化處理和孕育處理后，其凝固過程偏離平衡條件很遠，在共晶轉變溫度（1150℃）以上150℃左右，即開始析出石墨球，共晶轉變終了的溫度又可能比平衡共晶轉變溫度低50℃左右。凝固溫度范圍這樣寬的合金，以糊狀凝固方式凝固，很難使鑄件實現(xiàn)順序凝固

●圓型材∮25~450mm；

●矩型、方型材□25×25~300×300 mm；

●正多邊形及矩型材25×30~60×400 mm；

●半圓型材R20~200 mm；

●對稱及不對稱異形等截面型材和板材，并自主開發(fā)不同行業(yè)鑄鐵型材；

●25-50mm小直徑型材生產效率具有明顯優(yōu)勢；

●生產大斷面直徑450mm的連鑄鑄鐵型材及寬幅500mm 的連鑄鑄鐵板材；

● 機床跟刀架中滑板系列鑄鐵型材；

●液壓零部件液壓閥塊鑄鐵型材；

●耐熱酸蝕合金球鐵型材系列產品；

●玻璃模具鑄鐵型材系列產品；

●開發(fā)壁厚18-50mmd的管材；

●其它行業(yè)鑄鐵型材。

球墨鑄鐵棒是通過澆鑄前往鐵液中加入一定量的球化劑和墨化劑，以促進呈球狀石墨潔凈而獲得的，是兼有鋼和鑄鐵優(yōu)點的優(yōu)良材料，在機械工程上應用廣泛；

特殊性能鑄鐵根據(jù)用途的不同，還能歐方認為耐磨鑄鐵、耐蝕鑄鐵、耐熱鑄鐵，大都屬于合金鑄鐵，在機械制造上應用較為廣泛。

專業(yè)生產/經銷/批發(fā)進口/國產水平連鑄型材（球墨鑄鐵、灰口鑄鐵） 所經營產品，均經過嚴格把關，力保材質優(yōu)越，價格低，短時間內已贏得眾多地區(qū)新老客戶的信任與支持。同樣，球鐵(適當加入鎳錮合金)軋輥應用于鋼廠，比起鋼和冷硬鑄鐵來有較高的性能。公司 備有大型行車，數(shù)臺切割帶鋸床，可根據(jù)客戶需要批發(fā)、零售及加工各種規(guī)格、長度的圓棒及板材。

鑄鐵圓棒被廣泛的應用于汽車、船舶、模具、傳動、機床、冶金裝備的各領域，具有耐壓氣密性好、加工性質優(yōu)良、組織細密、深受廣大客戶的信賴。本文利用自行研制的32通道開關量／32通道溫度模擬量計算機數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，用正交試驗設計方法研究了工藝參數(shù)對灰鑄鐵消失模鑄造充型速度的影響?；诣F棒的質量相對比較穩(wěn)定，被廣泛的應用在車床、汽車、空調有搜集、高速線材、玻璃模具等各種機械加工和精密制造?；诣F棒在焊接的時候，其裂紋傾向是比較大的，這主要與鑄鐵本身的性能、焊接應力、接頭組織以及化學成分有關。為了防止焊接時產生裂紋，在生產中主要是采取減小焊接應力，改變焊縫合金系統(tǒng)以及限制母材中雜質熔入焊縫等措施，要想獲得好的焊接質量，不僅要根據(jù)補焊要求來正確選擇焊接的材料，同時也要注意掌握焊接的工藝要點。