河北雙能泵業(yè)有限公司主要生產(chǎn)s型中開(kāi)泵。中開(kāi)泵




強(qiáng)適應(yīng)性泵區(qū)寬，能更大范圍滿足用戶要求；另外，我們采取一泵兩輪的葉輪配置方式使得泵具有非常好的可選性，能 絕大部分保證用戶的工況點(diǎn)都能選到范圍。 泵進(jìn)、出口法蘭可按照GB、ISO、DIN、BS、ANSI等標(biāo)準(zhǔn)加工。泵殼流道：可進(jìn)行超滑節(jié)能涂層、耐磨耐腐涂層等選擇。 輸送高溫介質(zhì)可采用CPS-R型結(jié)構(gòu)，泵采用中心支撐、水冷軸承體。軸封系統(tǒng)；可實(shí)現(xiàn)填料密封、單端面密封互換，也可按用戶要求配置集裝式機(jī)封、雙端面機(jī)封以及配置AP1682標(biāo)準(zhǔn)的沖洗系統(tǒng)。 承潤(rùn)滑系統(tǒng)：可采用脂潤(rùn)滑或稀油潤(rùn)滑供靈活選擇。 軸承冷卻系統(tǒng)：可根據(jù)介質(zhì)溫度高低選擇自然冷卻或水冷卻軸承體。 遠(yuǎn)程監(jiān)控：軸承體設(shè)置測(cè)溫、測(cè)振等監(jiān)測(cè)接口，可方便實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控。3）如果泵上裝有真空表或壓力表，要關(guān)閉其與泵相連接的旋基再起動(dòng)電動(dòng)機(jī)，待轉(zhuǎn)速正常后再打開(kāi)。06高通用化除泵體、泵蓋、葉輪等少數(shù)零件外，其余均采用模塊化設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了零件的標(biāo)準(zhǔn)化，同軸系的軸承部件、密封部件、 軸套、擋套等均可實(shí)現(xiàn)互換，方便實(shí)現(xiàn)泵的量產(chǎn)。

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雙吸泵效率下降的原因時(shí)間:2016-07-11 16:33:46來(lái)源:作者: 點(diǎn)擊:8次    1.在泵前投加水質(zhì)等原因，使泵殼內(nèi)嚴(yán)重積垢或腐蝕。泵殼內(nèi)積垢嚴(yán)重的可以使泵殼壁厚增加，而且水泵內(nèi)壁形成垢瘤，使泵體容積縮小、抽水量減少、并且流道粗糙，水頭損失增加。客積效率和水力效率都降低。sh型中開(kāi)泵一、S(SH)型中開(kāi)泵用途：S(SH)型中開(kāi)泵適合抽送清水或物理化學(xué)性質(zhì)類(lèi)似于水（帶有微量顆粒的中性或弱腐蝕性液體）的其它液體之用。

2.水流的沖刷，水泵流道內(nèi)壁和葉輪過(guò)水面變得粗糙不平，水泵內(nèi)流道的摩阻系數(shù)增大，再加上水在泵內(nèi)的流速很大，水頭損失增加。水力效率降低。

3.水泵加工工藝造成的鑄造缺陷、汽蝕、磨蝕、腐蝕和化學(xué)浸蝕等原因造成泵流道內(nèi)產(chǎn)生空洞或裂縫，水流動(dòng)時(shí)產(chǎn)生旋渦而造成能量損失。水力效率降低。

4.葉輪表面的汽蝕。由于葉片背水面運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生負(fù)壓，當(dāng)壓力Pk

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雙吸中開(kāi)泵安裝位置的選擇

 1、在確保安全的情況下，中開(kāi)泵（單級(jí)雙吸離心泵）安裝位置盡可能靠近水源和陡坡，以縮短進(jìn)出水管的長(zhǎng)度，減少不必要的彎管和接頭，以減少漏氣可能和揚(yáng)程損失。

 2、中開(kāi)泵（單級(jí)雙吸離心泵）距河面或進(jìn)水池水面的垂直高度，在枯水位時(shí)必須小于中開(kāi)泵的允許大吸水揚(yáng)程，且在洪水季節(jié)不淹沒(méi)機(jī)組。

 3、安裝中開(kāi)泵的地基應(yīng)堅(jiān)固、干燥，以免中開(kāi)泵在運(yùn)行中因震動(dòng)造成下陷和電機(jī)受潮。

 4 、安裝中開(kāi)泵的地點(diǎn)要有足夠的工作場(chǎng)地，以便拆卸和檢修。

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