制藥企業(yè)的廢水污染是化工、發(fā)酵工業(yè)較為嚴重的污染源之一。多年來，采用生物發(fā)酵的抗生s生產廢水一直屬于較難治理的高濃度有機廢水之一。在有機酸生產工藝方面，包括味精賴氨酸的生產、制造工藝增加了濃縮液、發(fā)酵母液的蒸發(fā)回收、多效蒸發(fā)，有了這些工藝，產生的廢水就容易處理了，否則這些“水”根本無法直接處理。在我國和全世界范圍內，水處理工作者們進行了長期不懈的研究，該廢水的處理方法已經取得了長足進步。其中，多級厭氧加好氧工藝具有較好的處理效果和穩(wěn)定性。生產過程包括發(fā)酵、發(fā)酵液有機膜過濾、樹脂吸附、有機溶j溶解和堿化等。廢水主要來自發(fā)酵廢液和樹脂再生等過程。廢水中含有大量廢渣及溶解性高濃度有機物，如不經過處理而排入周圍水體，必將造成嚴重的環(huán)境污染。目前要求采用劃算的方法，使排放水質達到國家三級排放標準. 　

工藝流程 　　

工藝是針對廢水有機物濃度高，懸浮物含量高，溫度高，廢水呈堿性，有一定的可生化性，含微生物抑制物質。有機物質主要有殘留粗脂肪及菌蛋白等。 　　

工藝說明 　　

該工藝中包含預處理(格柵、調節(jié)沉淀池和中和池)、多級厭氧處理、及好氧處理工藝、污泥脫水和沼氣利用。 　　

預處理:格柵截留大塊雜物，防止堵塞。井內設提升泵。 　　

調節(jié)沉淀池的作用是匯集間歇性、不均勻排放的各種廢水并分離廢水中的易沉物，以利于連續(xù)厭氧反應。水力停留時間按8小時計，即池容占日排放量的1/3。 　　經過固液分離，懸浮物去除70%，COD去除20%。

中和池:降低原水pH使之適合于厭氧反應。擬采用投加鹽酸。 　　

二級厭氧:對于高濃度有機廢水，厭氧處理是劃算的方法。為了提高出水水質，達到排放標準或回收要求．往往需要采用幾種方法聯合處理。一般認為，厭氧過程包括兩個階段。其一階段，在不同的厭氧微生物菌群作用下，有機物被水解成有機酸及其它產物，同時，微生物合成新的細胞；第二階段，在專性厭氧j-甲wanj的作用下，將一階段的代謝產物轉化成CH4和CO2等。利用原水的溫度，采用中溫厭氧反應器。 　

由于重金屬不能分解破壞，而只能轉移它們的位置和轉變它們的物理和化學形態(tài)。3、水解酸化可有效污水血色，分解大分子有機物，減少后續(xù)處理負荷，節(jié)省投資。因此，重金屬廢水處理原則是：首先，根本的是改革生產工藝，不用或少用毒性大的重金屬；其次是采用合理的工藝流程、科學的管理和操作，減少重金屬用量和隨廢水流失量，盡量減少外排廢水量。重金屬廢水應當在產點就地處理，不同其他廢水混合，以免使處理復雜化。

生物膜法

　　使污水連續(xù)流經固體填料，在填料上就能夠形成污泥垢狀的生物膜，生物膜上繁殖大量的微生物，吸附和降解水中的有機污染物，能起到與活性污泥同樣的凈化污水作 用。正是得益于引入了市場機制，既大大加快了建設步伐，提高了污水處理率，又有效降低了污水處理廠的運營成本、提高了運營效率，同時培育壯大了一批本土的水務龍頭企業(yè)。從填料上脫落下來的生物膜隨污水流入沉淀池，經沉淀池澄清凈化。生物膜有多種處理構筑物，如生物濾料、生物轉盤、生物接觸氧化和生物流化床等。

　　⑴生物濾池

　　生物濾池是以土壤自凈原理為依據發(fā)展起來的，濾池內有固定填料，污水流過時與濾料相接觸，微生物在濾料表面形成生物膜。

　　凈化污水裝置由提供微生物生長息棲的 濾床、布水系統(tǒng)以及排水系統(tǒng)組成。生物濾池操作簡單，費用低，適用于中小城鎮(zhèn)和邊遠地區(qū)。生物濾池分為普通生物濾池、高負荷生物濾池和塔式生物濾池以及曝 氣生物濾池等。

　?、粕镛D盤

　　通過傳動裝置驅動生物轉盤以一定的速度在接觸反應池內轉動，交 替的與空氣和污水接觸，每一周期完成吸附-吸氧-氧化分解的過程，通過不斷轉動，使污水中的污染物不斷分解氧化。三、檢查軸向密封的填料(盤根)是否壓緊及檢查通往軸封中水封的環(huán)內的管路是否已徑聯接好。生物轉盤流程中除了生物轉盤外，還有初次 和二次沉淀池。生物轉盤的適應范圍廣泛，對生活污水和各種工業(yè)廢水都能適用，同時生物轉盤的動力消耗低，抗沖擊負荷能力強，管理維護簡便。

　?、巧锝佑|氧化

　　在池內設填料，使已經充氧的污水浸沒全部填料，填料上長滿生物膜，污水與生物膜接觸，水中的有機物被微生物吸附，氧化分解和轉化成新的生物膜。氧化法在于氧化廢水中還原性物質，使硫化染料和還原染料沉淀下來。從填料上脫落 的生物膜隨水流到二沉池后被去除，污水得到凈化。生物接觸氧化法對沖擊負荷有較強的適應能力，污泥產量少，可保證出水水質。

　?、壬锪骰?

　　采用相對密度大于1的細小惰性顆粒，如砂、焦炭、活性炭、陶粒等作為載體，微生物在載體表面附著生長，形成生物膜，充氧污水自上而下流動使載體處于流化狀體，生物膜與污水充分接觸。生物流化床處理，能適應較大沖擊負荷，占地小。

氨氮廢水處理-高濃度氨氮廢水處理方法是通過氨氮吹脫處理系統(tǒng)中氨氮吹脫和吸收塔凈化等多項技術組合,整個系統(tǒng)包括吹脫塔、氨氣吸收塔，可處理不同濃度的氨氮廢水，處理后達到國家一級排放標準。

   我公司研發(fā)的高濃度氨氮廢水處理系統(tǒng)采用密閉循環(huán)氨氮吹脫系統(tǒng)，系統(tǒng)氣液比控制在5500左右，pH控制在11.5左右，在水溫大于25℃時對于氨氮濃度高達2000～4000mg/L的廢水，去除率可達到90%以上，處理后達到國家一級排放標準≤15mg/L以下。4、接觸氧化池內采用曝氣器進行鼓風曝氣,使纖維束不斷漂動,曝氣均勻,微生物生長成熟,具有活性污泥法的特征。

1、密閉循環(huán)氨氮吹脫系統(tǒng)：由于北方冬天氣溫低，采用傳統(tǒng)吹脫工藝會造成吹脫設備冬天吹脫塔效率非常低，對此，我公司對于北方吹脫項目采用密閉循環(huán)吹脫工藝，吹脫塔吹脫出來的氨氣進入氨氣吸收塔，氨氣采用稀硫suan吸收，吹脫氣體經吸收后，形成潔凈氣體，再次進入gao效吹脫塔內，對氨氮廢水進行吹脫，依次循環(huán)，系統(tǒng)不對外排出氣體，維持系統(tǒng)內溫度恒定。通過對運行的調整，該法也可進行除磷脫氮和化學處理，有利于污水回用。同時對整個系統(tǒng)包括gao效吹脫塔、氨氣吸收塔、管道等進行保溫，防止環(huán)境溫度造成系統(tǒng)內吹脫塔氣體溫度嚴重降低。