角鋼沖孔機(jī)技術(shù)發(fā)展歷程  隨著技術(shù)的發(fā)展，角鋼沖孔機(jī)出現(xiàn)了液壓式數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床。  這類機(jī)床由于其自身的許多優(yōu)點(diǎn)，得到了廣泛的應(yīng)用。這類機(jī)床的典型代表有村田機(jī)械（MURATEC）的V系列，天田公司（AMADA）的VIPROS系列，通快公司（TRUMPF）的TC系列等。國內(nèi)目前做的液壓沖床的廠家有亞威，金方圓，揚(yáng)力以及濟(jì)南許多的小廠家和青島amada等。這類機(jī)床通過液壓缸驅(qū)動擊打頭，由電液伺服閥進(jìn)行沖壓控制。所以在沖壓速度上有了飛躍式的提升?？蛇_(dá)1000次/分鐘以上。其次，由于液壓缸行程可控制，所以可以通過控制擊打頭的行程來調(diào)節(jié)成型模具，使用方便。在工作時控制擊打頭壓緊模具，可以減少沖壓噪音。另外,通過與廠商溝通,可以進(jìn)行滾筋,滾切等模具的加工(機(jī)械式不行).由于以上種種優(yōu)點(diǎn)，所以液壓沖床得到了廣泛應(yīng)用。但這類機(jī)床也還存在多種不足，首先，這類機(jī)床對環(huán)境要求較高，溫度太高或太低都會影響機(jī)床的正常工作。如果溫度太低（＜5度），則在工作前需要預(yù)熱。其次，耗電量大，是各類數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床里面用電量大的。一般都在30KV以上。切口：切口平直，板邊無明顯翹角、脫膠或波浪形，切口應(yīng)向內(nèi)彎包。另外，每年要更換一次液壓油，占地面積大等都是他的不利之處。

數(shù)控液壓沖鉆復(fù)合機(jī)特點(diǎn)： 1. 數(shù)控液壓沖鉆復(fù)合機(jī)由主機(jī)、X,Y軸工作臺、液壓系統(tǒng)、鉆孔單元、電氣控制系統(tǒng)等組成。

2. 設(shè)有四個模位，其中三個是氣動換模單元，另外一個是在主機(jī)側(cè)面加掛一個鉆孔單元 。

3. X、Y軸驅(qū)動采用日本安川或松下公司的交流無刷伺服電機(jī)，保證定位快速準(zhǔn)確及免維護(hù)，A、B軸定位速度12m/min，空載定位精度±0.02mm 。

4. 配置上位計算機(jī)，并安裝專門的工件編程和系統(tǒng)控制軟件，完成聯(lián)接板工件編程及機(jī)器運(yùn)行監(jiān)控，故障檢查等。

5. 工件程序人工輸入，也可以讀取放樣軟件生成的 CAD 圖形?？梢酝ㄟ^ USB 或網(wǎng)絡(luò)傳輸工件程序；可以顯示模擬圖形以方便檢查程序。

數(shù)控液壓沖鉆復(fù)合機(jī)優(yōu)勢： 1. 加強(qiáng)的C型鋼板焊接結(jié)構(gòu)機(jī)身，剛性好，經(jīng)過回火時效處理，使用壽命長，機(jī)身不變形。

2. X軸及Y軸運(yùn)行由伺服電機(jī)及精密滾珠絲杠驅(qū)動，加工精度高，運(yùn)行穩(wěn)定。

3. 工件由滾球工作臺支撐，滑動阻力小。

4. 整套系統(tǒng)的故障報警系統(tǒng)非常完善，可以指出出現(xiàn)故障的具體位置及可能的故障原因。

5. 針對有時連接板下料不規(guī)整，程序提供孔的偏移功能，以修正不規(guī)整的板料的孔的尺寸。

主要用途：廣泛應(yīng)用于別墅、活動房屋、工業(yè)廠房、車間、倉庫、冷庫、船艙、原有建筑夾層等工程，可靈活使用于任何建筑。

生產(chǎn)線主要技術(shù)性能及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1． 生產(chǎn)線速度為0-4m/s連續(xù)無級可調(diào)，變頻調(diào)速，數(shù)字顯示。

2． 采用低速計量泵送膠，變頻調(diào)速控制，數(shù)字量顯示。出膠量在0.1kg每分鐘內(nèi)連續(xù)無級可調(diào),采用滴膠上膠方式.

3． 升降架在40-320毫米范圍內(nèi)可調(diào),有標(biāo)尺指示.

4． 上切割刀相對下切割刀在±200mm范圍內(nèi)可調(diào),有標(biāo)尺指示.

5． 生產(chǎn)線主要工藝流程:

進(jìn)料→放卷→封板成型→→壓槽→滴膠→加熱→卷邊→插口→成型→開槽→長度設(shè)定→剪斷(鋼板) →成品輸出

6.生產(chǎn)外形:見生產(chǎn)線平面布置圖

7.生產(chǎn)裝機(jī)容量:34KW

8.生產(chǎn)能力:0-280平方米/小時,若工人的技術(shù)成熟可達(dá)到

400平方米/小時.

生產(chǎn)線主要組成部分及功能

1．送芯材機(jī)架

2．封機(jī)架：放置封板卷材，每邊一個，每個可放置一卷封板。

3．下鋼板機(jī)架

A：有一套滴膠、勻膠機(jī)構(gòu)，以適應(yīng)做不同板型之需。

B：配有壓封板，成“[”型封板機(jī)構(gòu)，有動力裝置。有與主機(jī)復(fù)合速度同步機(jī)構(gòu)。由數(shù)套壓型輪，以適應(yīng)生產(chǎn)50、70、100三種厚度的板。兩      側(cè)的“[”型封板間距在1103MM可微調(diào)。配有變頻器兩個，用以設(shè)定控制運(yùn)動速度。

C：配有鋼板剪裝置，以剪斷下鋼板。

D：配有兩套插口板凸輪部分壓型機(jī)構(gòu).

E:有一套壓加強(qiáng)筋機(jī)構(gòu),可抬起不壓或放下壓加強(qiáng)筋.