由于所用鋸片厚度為1.5-1.7毫米，與一般鋸機鋸片2.5-3.0毫米的厚度相比，鋸切鋸路損耗比其它鋸機降低了46%，相反，出材率卻高達76%至80%，木材利用率比其它各類鋸機提高27%%左右，且鋸切過程穩(wěn)定，鋸切板材的等厚度精度、表面光潔均勻平整度高，還可減少一道木材表面半精加工工序同時，因為電機總功率更小，該設備電能消耗要降低25%至40%。據了解，目前該設備已投入批量生產。對精密推臺鋸的開料效果會產生決定性影響的因素主要有三個方面：導軌、鋸車運行是否平穩(wěn)、大小鋸片是否在同一直線。由于產品十分貼近需求，國內外市場空間很大，具有良好的經濟和社會效益。

木工推臺鋸移動工作臺采用流線型整體設計并經表面氧化處理，高強度的擠壓鋁合金制造，強度高，不變形;是國內首創(chuàng)直線圓導軌加滾珠鋼結構的使用能保證加工的產品達到高質量、高標的設計，解決了導軌脫膠問題，長期使用始終能保持良好的精度;推臺鋸合理而精巧內部傳動機構設計，使用戶操作更省力、更簡單;并且鋸組可傾0-45°，方便實用，進口轉動主件，低溫升、低噪音、低振動。伴隨著現代科技的飛速發(fā)展，商品制造技術不再是簡單的對商品進行設計以及制造，它已經從原始的商品概念設計發(fā)展為一系列商品的集成活動，所以在另一個層面上來說制造技術是一個把信息處理與功能體系結合起來的多功能技術，也可以稱為智能制造技術。

根據實際運用數據分析顯示每臺圓木推臺鋸的產出率遠高于傳統帶鋸，往年若此企業(yè)節(jié)省數萬元的的人1工客服電話花銷。保證生產制造的貨品超出高質量、高標底布局，解決了導軌脫膠難點，經常性運用從始至終能長期保持的精度。全自動型圓木推臺鋸是經我公司專業(yè)技術多日新產品開發(fā)的發(fā)明，該機器設備采用領1先水平的直線圓潤軌加剛珠1鋼構架自動式進刀布局，固定不變工作臺、全自動進刀推臺等部位經歷時效處理，外購零部件均采用進口產品，有效的解決了大中小型推臺鋸產出率降低、人1工客服電話操作過程費力等缺點.