20厚壁鋼管的參數(shù)

20厚壁鋼管化學(xué)成分

牌號 化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))(%)

C Si Mn Cr Mo Ni B V

15CrMo 0.12-0.18 0.17-0.37 0.40-0.70 0.80-1.10 0.40-0.55 - - -

力學(xué)性能

牌號 拉力強(qiáng)度MPa 屈服點(diǎn)MPa 斷后伸長率(%) 斷面收縮率(%)

15CrMo 440 295 22 60

主要標(biāo)準(zhǔn)

GB5310-1995、GB17396-1998、DIN17175-79、GB6479-2000、GB9948-88

主要用途

石油、化工、電力、鍋爐行業(yè)的耐高溫、耐低溫、耐腐蝕用無縫鋼管。

20厚壁鋼管的耐氣蝕性

在高速流動的液體的空化作用下，能耐氣蝕的鋼稱為耐氣蝕20厚壁鋼管?？栈瘹馕g現(xiàn)象產(chǎn)生的原因是液體在流動過程中遇到分支、旋轉(zhuǎn)或振動時(shí)，形成導(dǎo)致空穴或氣泡產(chǎn)生的低壓區(qū)，由于空穴的形成和破滅極其迅速，并產(chǎn)生強(qiáng)烈的沖擊波。

沖擊波的強(qiáng)度和頻次，在一個(gè)微小的低壓區(qū)中，每秒可能有二百萬個(gè)空穴破滅，它對材料的應(yīng)變波的壓力可達(dá)1.5GPa，因而致使20厚壁鋼管表面產(chǎn)生破壞。

20厚壁鋼管組織破壞的后果

內(nèi)裂紋修復(fù)技術(shù)一般是指在不破壞20厚壁鋼管尺寸和組織性能的前提下消除內(nèi)裂紋、恢復(fù)材料使用性能的技術(shù)。內(nèi)裂紋包括微觀損傷和宏觀裂紋。對于微觀損傷，通過裂紋修復(fù)一般來說不能消除所有徵裂紋，但是可以大大降低微觀損傷所帶來的影響，防止微觀損傷發(fā)展成為宏觀裂紋，延長使用壽命。

對于尺寸較大的宏觀裂紋，裂紋修復(fù)處理對象一般是單個(gè)裂紋。目前國內(nèi)外對于非金屬復(fù)合材料內(nèi)裂紋修復(fù)機(jī)理開展了大量研究，不一樣的修復(fù)機(jī)理衍生出了不同的內(nèi)裂紋修復(fù)技術(shù)，20厚壁鋼管內(nèi)裂紋修復(fù)機(jī)理研究較少，因此金屬材料內(nèi)裂紋修復(fù)技術(shù)不多，能夠直接應(yīng)用于生產(chǎn)中的實(shí)用修復(fù)技術(shù)更少。

對于聚合物基復(fù)合材料，可以運(yùn)用嵌入、埋植等手段把裝有特定化學(xué)藥品（粘合劑）的空心纖維植入到聚合物的基體中，當(dāng)材料受到外力作用或環(huán)境改變等作用時(shí)，20厚壁鋼管內(nèi)部應(yīng)力改變產(chǎn)生裂紋，此時(shí)空心纖維損壞，釋放出具有粘合性的化學(xué)藥品以修補(bǔ)裂紋，防止裂紋進(jìn)一步擴(kuò)散，愈合基體。還可以運(yùn)用微囊、熱可逆交聯(lián)反應(yīng)等方法。