橡膠切膠機(jī)廢料液壓鍘刀機(jī)

⑵機(jī)筒：是一金屬圓筒，一般用耐熱、耐壓強(qiáng)度較高、堅(jiān)固耐磨、耐腐蝕的合金鋼或內(nèi)襯合金鋼的復(fù)合鋼管制成。產(chǎn)品簡介：立式龍門液壓切料機(jī)主要由切刀、機(jī)架、工作油缸、底座輔助工作臺(tái)及液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等部分組成。機(jī)筒與螺桿配合，實(shí)現(xiàn)對(duì)塑料的粉碎、軟化、熔融、塑化、排氣和壓實(shí)，并向成型系統(tǒng)連續(xù)均勻輸送膠料。一般機(jī)筒的長度為其直徑的1530倍，以使塑料得到充分加熱和充分塑化為原則。.⑶料斗：料斗底部裝有截?cái)嘌b置，以便調(diào)整和切斷料流，料斗的側(cè)面裝有視孔和標(biāo)定計(jì)量裝置

橡膠裁切機(jī)廢料液壓鍘刀機(jī)

緩冷則是為了減少制品的內(nèi)應(yīng)力，在冷卻水槽中分段放置不同溫度的水，使制品逐漸降溫定型，對(duì)PE、PP的擠出就采用緩冷進(jìn)行，即經(jīng)過熱水、溫水、冷水三段冷卻。

控制系統(tǒng)塑料造粒機(jī)的控制系統(tǒng)包括加熱系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)及工藝參數(shù)測量系統(tǒng)，主要由電器、儀表和執(zhí)行機(jī)構(gòu)（即控制屏和操作臺(tái)）組成。我們通常配用玖鉻硅（9GrSi）優(yōu)質(zhì)合金刀片，與普通材料相比有較強(qiáng)的耐磨耐沖擊性能，且長時(shí)間使用刀口鈍后可修磨反復(fù)使用，大大降低成本。其主要作用是：控制和調(diào)節(jié)主輔機(jī)的拖動(dòng)電機(jī)，輸出符合工藝要求的轉(zhuǎn)速和功率，并能使主輔機(jī)協(xié)調(diào)工作；檢測和調(diào)節(jié)擠塑機(jī)中塑料的溫度、壓力、流量；實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)機(jī)組的控制或自動(dòng)控制。

塑料裁剪機(jī)廢料液壓鍘刀機(jī)

⒌收卷要求的張力控制為了保證不同線速下的收線，從空盤到滿盤工作的恒張力要求，希望收排線裝置有貯線張力調(diào)整機(jī)構(gòu)，或在電氣上考慮恒線速度系統(tǒng)和恒張力系統(tǒng)的收卷等等。4、關(guān)于客服24在線服務(wù)在線對(duì)話，為您解決遇到的問題,周一至周日全天服務(wù)。⒍整機(jī)的電氣自動(dòng)化控制這是實(shí)現(xiàn)高速擠出生產(chǎn)線應(yīng)具備的工藝控制要求，主要是：開機(jī)溫度聯(lián)鎖；工作壓力保護(hù)與聯(lián)鎖；擠出、牽引兩大部件傳動(dòng)的比例同步控制；收線與牽引的同步控制；外徑在線檢測與反饋控制；根據(jù)各種不同需要組成部件的單機(jī)與整機(jī)跟蹤的控制。功能用途編輯

龍門鍘刀廢料液壓鍘刀機(jī)

精工雕琢 品質(zhì)出眾1、各個(gè)零部件都設(shè)定基準(zhǔn)孔、面進(jìn)行粗、精多次加工工序，并按照嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行檢測程序，確保每個(gè)部件的可靠精度，同時(shí)確保了部件的互換性，大大方便了產(chǎn)品使用維護(hù)過程中的配件調(diào)換。⑵機(jī)筒：是一金屬圓筒，一般用耐熱、耐壓強(qiáng)度較高、堅(jiān)固耐磨、耐腐蝕的合金鋼或內(nèi)襯合金鋼的復(fù)合鋼管制成。安全可靠 操控自如1、分離設(shè)計(jì)，設(shè)有洗料室，調(diào)整刀具保護(hù)裝置，確保清洗和調(diào)整時(shí)的不安全。2、電機(jī)均采用過載保護(hù)裝置和電源保護(hù)系統(tǒng)，對(duì)失相和錯(cuò)誤連接，本機(jī)將自動(dòng)停止工作并報(bào)警。3、經(jīng)過反復(fù)實(shí)驗(yàn)與實(shí)際使用結(jié)果證明電機(jī)功率的選擇設(shè)計(jì)與機(jī)型的功效匹配度高，從而確保金恒力全系列產(chǎn)品的低能耗，率及使用壽命長等特點(diǎn)。