模具整體加工有什么要求模具告訴你 

塑料模具加工制造要求之一為精度高，為了生產(chǎn)合格的產(chǎn)品和發(fā)揮塑料模具的技能，塑料模具加工過(guò)程中的設(shè)計(jì)和制造一定要有較高精度。實(shí)際上這方面主要是由制品精度要求和模具結(jié)構(gòu)決定的，為了保證料品的精度和質(zhì)量，塑料模具工作部分的精度通常要比制品精度高一些。

不僅如此，塑料模具結(jié)構(gòu)則對(duì)上、下模之間的配合有較高的要求，組成塑料模具的零部件都必須有足夠的制造精度，否則塑料模具將不可能生產(chǎn)出合格的制品，甚至?xí)?dǎo)致塑料模具加工成型后將無(wú)法正常使用。

總的來(lái)說(shuō)，塑料模具也是比較昂貴的工藝裝備，塑料模具加工制造費(fèi)用約占產(chǎn)品成本的很大一部分，因此其使用壽命將直接影響生產(chǎn)成本。除了小批量生產(chǎn)等特殊情況外，一般都要求塑料模具有較長(zhǎng)的使用壽命，尤其是在大批量生產(chǎn)的情況下。

塑料模具加工制造周期的長(zhǎng)短主要取決于制造技術(shù)，以及生產(chǎn)管理水平的高低，因此為了滿足生產(chǎn)的需要，提高產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)能力，必須在保證質(zhì)量的前提下盡量縮短塑料模具加工制造周期。

精度、使用壽命、制造周期等都提到之后，還有塑料模具加工制造的生產(chǎn)成本，這方面與塑料模具結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度、模具材料、制造精度要求以及加工方法等有關(guān)，所以必須根據(jù)制品要求合理設(shè)計(jì)和制訂其加工工藝，盡可能降低模具加工制造成本。

進(jìn)行塑料模具加工的時(shí)候，在塑料模具的設(shè)計(jì)方式上要進(jìn)行選擇，在塑料模具的澆口處要進(jìn)行寬大的處理，必要的話可以進(jìn)行縮短處理。

淺談模具廠是如何解決模具拋光問(wèn)題

一，拋光過(guò)度：在日常拋光過(guò)程中遇到的較大問(wèn)題就是"拋光過(guò)度"，就是指拋光的時(shí)間越長(zhǎng)，模具表面的質(zhì)量就越差。發(fā)生拋光過(guò)度有二種現(xiàn)象：即是"橘皮"和"點(diǎn)蝕"。拋光過(guò)度多發(fā)生于機(jī)械拋光。

二，消除工件"橘皮"的措施：當(dāng)發(fā)現(xiàn)表面質(zhì)量拋得不好時(shí)，許多人就會(huì)增加拋光的壓力和延長(zhǎng)拋光的時(shí)間，這種作法往往會(huì)使表面的質(zhì)量變得更差?？刹捎靡韵碌姆椒ㄈパa(bǔ)救：

1、把有缺陷的表面去除，研磨的粒度比先前使用砂號(hào)略粗一級(jí)，然后進(jìn)行研磨，拋光的力度要比先前的低一些。

2、以低于回火溫度25℃的溫度進(jìn)行應(yīng)力消除，在拋光前使用較細(xì)的砂號(hào)進(jìn)行研磨，直到達(dá)到滿意的效果，較后以較輕的力度進(jìn)行拋光。

三，工件表面"點(diǎn)蝕"形成的原因

由于在鋼材中有些非金屬的雜質(zhì)，通常是硬而脆的氧化物，在拋光過(guò)程中從鋼材表面被拉出，形成微坑或點(diǎn)蝕，產(chǎn)生"點(diǎn)蝕"的主要因素有以下幾點(diǎn)：拋光的壓力過(guò)大，拋光時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。鋼材的純凈度不夠，硬性雜質(zhì)的含量高。模具表面生銹。黑皮料未清除。

塑料吸塑模具簡(jiǎn)單介紹

塑料吸塑模具是以塑料板、片材為原料成型某些較簡(jiǎn)單塑料制品的一種模具，其原理是利用抽真空盛開(kāi)方法或壓縮空氣成型方法使固定在凹模或凸模上的塑料板、片，在加熱軟化的情況下變形而貼在模具的型腔上得到所需成型產(chǎn)品，主要用于一些日用品、食品、玩具類包裝制品生產(chǎn)方面。

吸塑模具因成型時(shí)壓力較低，所以模具材料多選用鑄鋁或非金屬材料制造，結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單。