雷蒙磨

雷蒙磨配件包括：減速機,磨輥,磨輥總成，風機,減速機齒輪,耐磨件,研磨裝置,分析器,梅花架,高壓研磨裝置。雷蒙磨配件雷蒙磨整套結構是由主機、分析機、管道裝置、鼓風機、成品旋風分離器、腭式破碎機、畚斗提升機、電磁振動給料機、電控電機等組成。其中雷蒙磨主機由機架、進風蝸殼、鏟刀、磨輥、磨環(huán)、罩殼及電機組成。雷蒙磨磨粉機整套工作過程(粉磨物料過程)：大塊狀物料經(jīng)腭式破碎機破碎到所需要粒度后，由提升機將物料送至儲料斗，再經(jīng)振動給料機均勻定量連續(xù)地送入主機磨室內(nèi)進行研磨,粉磨后的粉子被風機氣流帶走。經(jīng)分析機進行分級，符合細度的粉子隨氣流經(jīng)管道進入大旋風收集器內(nèi)，進行分離收集，再經(jīng)粉管排出即為成品粉子。氣流再由大旋風收集器上端回風管吸入鼓風機。本機整個氣流系統(tǒng)是密閉循環(huán)的，并且是在正負壓狀態(tài)下循環(huán)流動的?？肇摵蛇\轉(zhuǎn)試機，在無負荷試機前，應將磨輥裝置用網(wǎng)絲繩抱軋牢，避免磨輥與磨環(huán)接觸沖擊，然后主機空運轉(zhuǎn)試機不少于1小時;主機運轉(zhuǎn)時應平穩(wěn)，箱體內(nèi)油溫不得超過80℃，溫升不超過40℃。主機與分析機旋轉(zhuǎn)方向。在磨室內(nèi)因被磨物料有一定的含水量，研磨時產(chǎn)生熱量導致磨室內(nèi)氣體蒸發(fā)改變了氣流量，以及整機各管道連接不嚴密使外界氣體被吸入，使循環(huán)氣流風量增加，為正此通過調(diào)整風機與主機間的余風管來達到氣流的平衡，并將多余的氣體導入小旋風收集器內(nèi)，把余氣帶入的細粉子收集下來，后由小旋風收集器上段排氣管排入大氣中，或?qū)胧諌m器內(nèi)使排空氣體凈化。

雷蒙磨粉機配件磨輥在對物料進行粉磨時，由于物料質(zhì)地堅硬，在碾磨的過程中對軸承造成隱性損傷，長此已久軸承會出現(xiàn)損壞。損壞的雷蒙磨粉機配件軸承會造成出粉細度不均勻的現(xiàn)象，這個時候我們必須要進行更換。針對這一現(xiàn)狀，總結出以下方法可以有效的減緩軸承的損害時間。減輕雷蒙磨粉機配件軸承磨損的原因，避免雷蒙磨粉機配件軸承長期超負荷的進行工作，對于粉磨較為堅硬的物料，要選擇適當?shù)妮S承類型。做到經(jīng)常查看、檢修。在對雷蒙磨的軸承拆裝更換時，要注意別使用蠻力，造成軸承的變形和安裝不到位，又或造成軸承間隙過小，內(nèi)外圈不處于統(tǒng)一旋轉(zhuǎn)中央，這也是造成雷蒙磨軸承損壞的一個重要原因。雷蒙磨配件細度調(diào)節(jié)，根據(jù)物料的大小、軟硬、含水量、比重不同，加工的粗細度也不同，可調(diào)節(jié)上方的分析器，轉(zhuǎn)速高、細度高，轉(zhuǎn)速低、細度低。提高細度，產(chǎn)量會相應降低，如果還達不到要求時應調(diào)試風機轉(zhuǎn)速，用戶可靈活掌握

雷蒙磨配件

4、磨輥裝置使用時間超過500小時左右重新更換磨輥時，對輥套內(nèi)的各滾動軸承必須進行清洗，對損壞件應及時更換，加油工具可用手動加油泵和黃油槍。   5、細度調(diào)節(jié)，根據(jù)物料的大小、軟硬、含水量、比重不同，加工的粗細度也不同，可調(diào)節(jié)上方的分析器，轉(zhuǎn)速高、細度高，轉(zhuǎn)速低、細度低。提高細度，產(chǎn)量會相應降低，如果還達不到要求時應調(diào)試風機轉(zhuǎn)速，用戶可靈活掌握。   6、磨輥磨環(huán)的報廢極限，剩余小壁厚不得小于10mm。   7、雷蒙磨機停車時，先停止進料，主機仍繼續(xù)盍，使殘留的磨料繼續(xù)進行碾磨，約一分鐘后，可關閉主機電動機和分析器電機，停止碾磨工作，其后再停止風機電動機，以便吹凈殘留的粉末。