玻璃鋼纏繞儲罐以其特殊的生產(chǎn)工藝和優(yōu)良的綜合性能在化工、防腐、二次水等行業(yè)有著廣闊的市場。由于各種原因，玻璃鋼儲罐在使用過程中存在著一定的質(zhì)量問題，其中常見的是儲罐滲漏。本文結(jié)合生產(chǎn)實際，根據(jù)玻璃鋼儲罐的加工程序，就玻璃鋼纏繞儲罐滲漏的幾個方面原因進行分析討論，以達到控制和減少滲漏的出現(xiàn)，提高產(chǎn)品質(zhì)量的目的。 玻璃鋼HF罐訂做服務(wù)熱線。

      玻璃鋼纏繞儲罐的選材一定要恰當(dāng)，選材要堅持質(zhì)量優(yōu)先、兼顧價格的原則。在實際生產(chǎn)中玻璃鋼纏繞儲罐的罐壁結(jié)構(gòu)一般為內(nèi)襯層、強度層和外表層。由于各層的作用不同，在材料選用上各有不同，內(nèi)襯層直接與介質(zhì)接觸，其材料選擇正確與否，對控制纏繞儲罐的滲漏起著關(guān)鍵作用。儲存酸性介質(zhì)通常選用乙烯基樹脂，如MFE—1、MFE—2。玻璃鋼HF罐訂做服務(wù)熱線。

       玻璃鋼儲罐的經(jīng)濟性應(yīng)以原材料費、安裝費、維修費等綜合指標(biāo)來衡量。玻璃鋼儲罐在價格上一般比鋼制儲罐要高一些，但是其安裝、維修費用低，使用壽命長，因此玻璃鋼儲罐遠期的經(jīng)濟效益以及社會效益十分明顯。應(yīng)消除觀望、遲疑態(tài)度，真正正確地認識玻璃鋼儲罐。國內(nèi)無意應(yīng)用玻璃鋼儲罐的用戶大多認為這類非金屬儲罐容易滲漏等。玻璃鋼HF罐訂做服務(wù)熱線。

       然而引起玻璃鋼儲罐滲漏的原因有許多，其中有原材料的匹配性不好，玻璃鋼儲罐的結(jié)構(gòu)設(shè)計、工藝設(shè)計等方面不合理，玻璃鋼制造過程中每道工序及其具體環(huán)節(jié)上有不合理缺陷，也有原材料和玻璃鋼設(shè)備供應(yīng)質(zhì)量方面的因素等。通過規(guī)范原材料供應(yīng)渠道，加強生產(chǎn)制造過程的質(zhì)量監(jiān)督，采用自動化先進生產(chǎn)工藝等措施來保證生產(chǎn)質(zhì)量，通過嚴格遵守設(shè)計施工、驗收規(guī)范以確保設(shè)計合理，施工，是可以保證使用的安全可靠性的。玻璃鋼HF罐訂做服務(wù)熱線。

       玻璃鋼鹽酸罐簡介玻璃鋼鹽酸罐是指以玻璃纖維為增強材料,不飽和聚酯樹脂環(huán)氧樹脂或酚醛樹脂為基體,通過纏繞成型工藝得到的一種復(fù)合材料產(chǎn)品。其防腐結(jié)構(gòu)主要包括內(nèi)襯層、過渡層、結(jié)構(gòu)層和外表層4層。內(nèi)襯層是用玻璃纖維表面氈、有機纖維表面氈或其他增強材料增強的富樹脂層,要求含膠量達到90%。玻璃鋼HF罐訂做服務(wù)熱線。

       其厚度為0.25~0.5 mm;過渡層含膠量比內(nèi)表層低,約70%~80%,采用短切纖維做成的短切氈鋪成;結(jié)構(gòu)層是鹽酸罐的主要結(jié)構(gòu),用來承受外載荷,由連續(xù)纖維纏繞成型,含膠量35%~55%;外表層是鹽酸罐結(jié)構(gòu)層的外保護層,主要功能是保護結(jié)構(gòu)層免受外界機械損傷和外界環(huán)境引起的老化,同時也是對鹽酸罐外表面的裝飾,其含膠量為60%~70%。玻璃鋼鹽酸罐輕質(zhì)高強,不導(dǎo)電,機械強度高,耐腐蝕性能優(yōu)良,是綜合性能優(yōu)異的復(fù)合材料產(chǎn)品。玻璃鋼HF罐訂做服務(wù)熱線。