原因1及解決方案

原因1：熱側介質(zhì)流量不足。

解決方案：增大熱側介質(zhì)的流量。具體可以調(diào)整熱力站熱側管道量調(diào)節(jié)閥的開度或者外網(wǎng)管道量調(diào)節(jié)閥的開度，或者改造熱側管道，增大管徑。

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板片密封槽密封槽的形狀直接關系到墊片在密封槽內(nèi)的定位，影響墊片在運行中的穩(wěn)定性及設備的密封效果。

密封槽設計應使墊片在受力、受熱的條件下，在設計的位置上不發(fā)生位移，并且基本保持原有的壓縮比。

在考慮到板片材質(zhì)拉伸性能的前提下，應使密封槽的傾角盡量小 。

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殼管式與板式換熱器不同點之一：結構   1、殼管式換熱器結構：管殼式換熱器由殼體、傳熱管束、管板、折流板（擋板）和管箱等部件組成。殼體多為圓柱形，內(nèi)有管束，管束兩端固定在管板上。傳熱有兩種熱流體和冷流體，一種是管內(nèi)流體，稱為管側流體；另一種是管外流體，稱為殼側流體。為了提高管外流體的傳熱系數(shù)，通常在管殼內(nèi)設置若干擋板。擋板可以提高殼程內(nèi)流體的速度，使流體按規(guī)定的距離多次穿過管束，提高流體的湍流度。換熱管可在管板邊三角形或方形布置。等邊三角形布置緊湊，管外流體湍流程度高，傳熱系數(shù)大。方形布置便于清潔管外，適用于易結垢的流體。

板式換熱器分類：（1）按單位空間換熱面積大小，板式換熱器屬于緊湊型換熱器，主要與管殼式換熱器比較。傳統(tǒng)的管殼式換熱器占地面積較大。（2）根據(jù)工藝的使用，有不同的名稱：板式加熱器、板式冷卻器、板式冷凝器、板式預熱器。（3）按工藝組合可分為單向板式換熱器和多向板式換熱器。（4）根據(jù)兩種介質(zhì)的流向，可分為平行板換熱器、逆流板換熱器和橫流板換熱器。后兩種更常用。（5）根據(jù)轉(zhuǎn)輪的間隙大小，可分為常規(guī)的間隙板式換熱器和寬間隙板式換熱器。（6）根據(jù)波紋磨損情況，板式換熱器有更詳細的區(qū)別，不再重復，請參考：板式換熱器的波紋形式。（7）根據(jù)是否是一套完整的產(chǎn)品，可分為單板式換熱器和板式換熱器單元。