冷拔鋼是一種對鋼材的處理加工工藝，是指用冷拔方法而生產(chǎn)出來的各種冷拔鋼材。冷拔鋼管就是在不加熱的情況下對金屬共建用冷拔機拔長，優(yōu)點是不用在高溫下進行，缺點是殘余應(yīng)力較大，且不能拔得太長冷拔可提高韌性和抗拉強度得到較好的力學性能。    

冷拔方鋼中冷拔速度控制：

要使鋼筋充分變形，就要適當控制冷拉速度，一般以0.5~1.0為宜。同時要求，冷拉到規(guī)定的應(yīng)力和冷拉率以后，隨即停拉2~3以后，再放松鋼筋，結(jié)束冷拉，以給鋼筋充分變形的時間。

冷拉率測定控制要求：

以冷拉率控制鋼筋冷拉時，控制值要由試驗確定。試驗測定時要求：同爐同批的測定試件，不能少于4個，每個試件都要按規(guī)范規(guī)定的冷拉應(yīng)力測定相應(yīng)的冷拉率，并取試件的平均值作為該爐該批鋼筋的實際冷拉率。為了不斷體現(xiàn)出冷拔鋼產(chǎn)品實力的整體運用，要結(jié)合其內(nèi)在的生產(chǎn)力水平，加大對其品質(zhì)實力的影響，結(jié)合在各應(yīng)用范圍內(nèi)的品質(zhì)表現(xiàn)實力，不斷擴大產(chǎn)品實用性能的總體提升，以quan面可靠的產(chǎn)品實力，體現(xiàn)出該產(chǎn)品的應(yīng)用效果。如果鋼筋強度偏高，，平均的冷拉率低于1%時，在鋼筋冷拉時，仍要按1%的冷拉率控制。

脆性斷裂是由多種原因引起的。人們通過研究發(fā)現(xiàn)當溫度低于某一特定溫度值時，材料將會轉(zhuǎn)變?yōu)榇嘈誀顟B(tài)，其沖擊吸收功顯著下降，這種現(xiàn)象稱為冷脆，在高強度金屬材料中發(fā)生的低應(yīng)力脆性斷裂的過程中，材料組織遠非平均的、各向同性的。2、冷拔方鋼在網(wǎng)骨架的約束下，它的熱膨脹性大大改善，低于任何一種常用的塑料管材。鋼材在冷拔時，因為熱軋管坯存在裂紋等缺陷或高精冷拔六角鋼被制成油缸后，在使用過程中發(fā)生的斷裂，幾乎沒有塑性變形發(fā)生，一般均為脆性斷裂。

輕工業(yè)和建造業(yè)是鋼鐵兩大上游事業(yè)，受制于冷拔六角鋼實業(yè)經(jīng)濟低速增加，往年以來體現(xiàn)沒有敢奉承，剛剛宣布的4月制造業(yè)PMI再度轉(zhuǎn)弱，為2006年同期以來差。該例中，要在大型碳鋼板中插人不誘鋼螺母，并距離性地焊接，接頭是有防漏目標請求的角焊縫，可是卻缺少嫻熟的熔化極氣體維護焊焊工。據(jù)了解到，進入5月份后，全體用鋼事業(yè)仍在于保守淡季，但全體財物如家具將開端步入消費旺季，同聲房地產(chǎn)后行目標欠現(xiàn)實，微觀制度面冷拔六角鋼一直沒有任何嚴重利好涌現(xiàn)，估計無效需要難寄奢望。

冷拔是金屬絲、線生產(chǎn)中應(yīng)用普遍的拉拔方式。熱拔時，金屬絲進入?？浊耙訜幔饕糜诟呷埸c金屬如鎢、鉬等金屬絲的拉拔。熱拔時，金屬絲進入?？浊耙訜幔饕糜诟呷埸c金屬如鎢、鉬等金屬絲的拉拔。溫拔時，金屬絲也需要通過加熱器加熱到zhi定范圍的溫度才進入模孔進行拉拔，主要用于鋅絲、難變形的合金絲如高速鋼絲、軸承鋼絲的拉拔。

冷拔圓鋼凹坑

原因是質(zhì)硬的污物在拔制過程中被壓入鋼管表面，或者鋼管表皮有翹皮脫落現(xiàn)象，解決方法是去除管料的缺陷，并保持管料、場地、工具等的清潔，以防有污物進入。

壁厚不均

原因是管料的壁厚不均勻，拔制時拔制線和鋼管的軸線不是一致的，解決方法是使管料壁厚變得均勻，調(diào)整機器，使得拔制線和鋼管的軸線相一致。