磨料的性質(zhì)破碎不同的物料對(duì)錘頭的磨損有不同的影響。物料塊度越大,對(duì)其韌性要求越高;而物料硬度越高,對(duì)錘頭材料硬度要求也越高。錘頭的磨損程度還跟石料的硬度和密度有關(guān)。錘頭的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和產(chǎn)品質(zhì)量錘頭的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和幾何形狀對(duì)其熱處理后的力學(xué)性能和內(nèi)部金相組織有很大的影響。特別是厚度尺寸大的錘頭，影響更為突出。通過(guò)對(duì)不同材質(zhì)錘頭斷裂失效形式分析可知，造成錘頭斷裂的主要原因是其內(nèi)部或表面存在不同程度的缺陷。由于缺陷的存在，使大部分錘頭在使用初期發(fā)生斷裂現(xiàn)象。因此，在錘頭生產(chǎn)中，需要制定合理的鑄造和熱處理工藝。

了解過(guò)錘式破碎機(jī)的工作原理后，我們就來(lái)認(rèn)識(shí)一下如何更好的使用錘式破碎機(jī)，在實(shí)際應(yīng)用中，我們一定會(huì)遇到一些不好解決的問(wèn)題，下面是我技術(shù)人員憑借多年經(jīng)驗(yàn)總結(jié)而來(lái)的常見(jiàn)故障的解決小竅門(mén)，對(duì)實(shí)際操作人員會(huì)有一些幫助。1、軸承過(guò)熱原因：潤(rùn)滑脂不足；潤(rùn)滑脂過(guò)多；潤(rùn)滑脂污穢變質(zhì)；軸承損壞。排除方法：加注適量潤(rùn)滑脂；軸承內(nèi)潤(rùn)脂應(yīng)為其空間容積的50%；清洗軸承；更換潤(rùn)滑脂；更換軸承。2、出料粒度過(guò)大原因：錘頭磨損過(guò)大；篩條斷裂。排除方法：更換錘頭；更換篩條。3、產(chǎn)量減少原因：篩條縫隙被堵塞；加料不均勻。排除方法：停車(chē)，清理篩條縫隙中的堵塞物；調(diào)整加料機(jī)構(gòu)。4、彈性聯(lián)軸節(jié)產(chǎn)生敲擊聲原因：銷(xiāo)軸松動(dòng)；彈性圈磨損；排除方法：停車(chē)并擰緊銷(xiāo)軸螺母；更換彈性圈。

石子破碎機(jī)也叫石頭破碎機(jī)，主要功能就是對(duì)石料進(jìn)行加工破碎。由于許多天然礦石形狀、粒度等不能滿足用料需求，要用 進(jìn)行破碎加工。在破碎技術(shù)日益進(jìn)步的同時(shí)，石子破碎機(jī)的類(lèi)型越來(lái)越多，比如在一條石料生產(chǎn)線中，需要用到的石子破碎機(jī)有多種類(lèi)型。破碎機(jī)需要空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)1-2分鐘后才能開(kāi)始給礦，這個(gè)時(shí)間正合適;啟動(dòng)中，破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不可進(jìn)行修理及清理工作，嚴(yán)禁打開(kāi)各種小門(mén)，如若發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停車(chē)檢查，排除故障，待設(shè)備無(wú)問(wèn)題后方可重新啟動(dòng)正常工作。