三坐標測量儀在齒輪測量應用及優(yōu)勢

針對于齒輪的品質要求和變速噪音要求越來越高。要達到品質、噪音的雙重目標，這就要求進行精度更高的齒輪加工及質檢要求。所有我們研發(fā)人員開發(fā)出于齒輪測量三坐標測量儀，下面詳細三坐標測量機在齒輪測量應用及優(yōu)勢

 一般在生產(chǎn)齒輪及對成品齒輪檢測過程中常見的測量元素有齒槽、端面、法面、齒頂圓、齒根圓、基圓、分度圓（在端面內計算齒輪幾何尺寸的基準圓，對于直齒輪，在分度圓上模數(shù)和壓力角均為標準值）、齒面、齒廓（齒面被一曲面所截的截線）、齒線、端面齒距pt（相鄰兩同側端面齒廓之間的分度圓弧長）、模數(shù)m（齒距除以圓周率π所得到的商,以毫米計）、徑節(jié)p（模數(shù)的倒數(shù)，以英寸計）、齒厚s（在端面上一個輪齒兩側齒廓之間的分度圓弧長）、槽寬e （在端面上一個齒槽的兩側齒廓之間的分度圓弧長）、齒頂ɑ（齒頂圓與分度圓之間的徑向距離）、齒根f（分度圓與齒根圓之間的徑向距離）、全齒（齒頂圓與齒根圓之間的徑向距離）、齒寬b（輪齒沿軸向的尺寸）、端面壓力角 ɑt等等。雖然三坐標測量儀和影像測量儀都是對產(chǎn)品的各個尺寸，角度，位置等形位公差進行測量的，但三坐標測量儀和影像測量儀兩者之間卻不是屬于競爭產(chǎn)品，兩種測量儀器中存在著本質的區(qū)別，相互有各自的測量優(yōu)勢，屬于互補的兩種高精度測量儀器。

介紹保養(yǎng)三坐標測量儀傳動部分的方法

   對于三坐標測量儀使用者來說，保養(yǎng)三坐標測量機是一個重要的課程，因為只有對三坐標測量儀進行正確的保養(yǎng)才能保證它的測量精度。為方便廣大客戶使用三坐標測量機，現(xiàn)對三坐標測量機傳動部分的保養(yǎng)進行簡單的介紹。

   三坐標測量機的傳動部分，分為潤滑部分及干磨擦部分，干磨擦部分又有氣浮軸承及無牙絲桿傳動機構之區(qū)分，在測量中要注意保養(yǎng)。

   三坐標測量機潤滑部分保養(yǎng)步驟：        

1. 先用細棉布將灰塵擦拭干凈。        

2. 潤滑部分再加入潤滑機油、或由黃油槍加入。

   三坐標測量機干磨擦部分保養(yǎng)步驟：        

1. 先用干細棉布或擦拭紙擦拭磨擦表面，以擦拭其灰塵或油污等。        

2. 也可使用吹氣壺，將灰塵吹掉。        

3. 必要時，可再用干凈細干棉布沾上工業(yè)用酒精或潤滑油，擦拭磨擦表面。  

   三坐標測量機價格昂貴，做好日常維護可以延長它的使用壽命，可以為企業(yè)節(jié)省大量費用，創(chuàng)造更大的經(jīng)濟效益。

三坐標測量儀朝著低碳的方向發(fā)展

   近年來我國不斷提倡建設以低碳為特征的工業(yè)，我們儀器儀表行業(yè)也應大力提倡。下面，我們介紹下三坐標測量儀未來的低碳發(fā)展趨勢。

   低碳的重要指標就是低耗能?，F(xiàn)在低碳的三坐標測量儀應采用全航空鋁合金橋架，以大大減少天然大理石材的使用，降低對自然資源的過分依賴和使用。然后用三坐標測量機測出各個截面上的截線、特征線和分型線，用規(guī)定格式輸出，探針半徑補償后造型，在造型過程中圓滑曲線，從而設計制造出全新的模具。獨特的設計和航鋁的輕質結構，也使其驅動的電能減少，降低了電耗。而且三坐標測量儀軟件，富于人性化，不但界面直觀清晰，而且測量完畢即可直接打印出被測件的CAD圖紙；不僅減少了測量時間，其即學即會的特點也降低了對操作人員的學歷要求，為企業(yè)節(jié)約了人力資源。

   “低碳三坐標測量機”必將成為三坐標測量機未來發(fā)展的趨勢。而以8年的服務踐行市場、贏得口碑的同時，站在行業(yè)以及客戶的角度更將“綠色儀器、低碳工業(yè)”理念的推廣作為企業(yè)的重任。

三坐標測量機常用閥門的優(yōu)缺點

在三坐標測量機中，我們要使用到各種不同的閥門，以此來完成三坐標測量機的測量任務。而在三坐標測量機的這些閥門中，它們都有著各自的優(yōu)缺點，在三坐標測量機的測量中有著的作用。下面我們就簡單介紹一下這些閥門的優(yōu)缺點。

   閘閥：閘閥是指關閉件(閘板)沿通道軸線的垂直方向移動的閥門，在管路上主要作為切斷介質用，即全開或全關使用。同樣，車輪的高精度也有利了車輛變速的靈敏度，部分汽車的車輪質量能直接影響加速時間。一般，閘閥不可作為調節(jié)流量使用。它可以適用低溫壓也可以適用于高溫高壓，并可根據(jù)閥門的不同材質。但閘閥一般不用于輸送泥漿等介質的管路中。

   優(yōu)點：

   ①流體阻力??；

   ②啟、閉所需力矩較?。?

   ③可以使用在介質向兩方向流動的環(huán)網(wǎng)管路上，也就是說介質的流向不受限制；④全開時，密封面受工作介質的沖蝕比截止閥??；⑤形體結構比較簡單，制造工藝性較好；⑥結構長度比較短。

   缺點：

   ①外形尺寸和開啟高度較大，所需安裝的空間亦較大；

   ②在啟閉過程中，密封面人相對摩擦，摩損較大，甚至要在高溫時容易引起擦傷現(xiàn)象；

   ③一般閘閥都有兩個密封面，給給加工、研磨和維修增加了一些困難；

   ④啟閉時間長。