共板法蘭風(fēng)管

1、圓形共板法蘭風(fēng)管直徑大于等于80mm，且其管段長度大于1250mm或總表面積大于4㎡均應(yīng)采取加固措施；

2、矩形風(fēng)管邊長大于630mm、保溫風(fēng)管邊長大于800mm，管段長度大于1250mm或低壓風(fēng)管單邊平面積大于1.2㎡、中、高壓風(fēng)管大于1.0㎡，均應(yīng)采取加固措施；

3、非規(guī)則橢圓風(fēng)管的加固，應(yīng)參照矩形風(fēng)管執(zhí)行。

共板法蘭風(fēng)管的加固，除應(yīng)符合標準規(guī)定外還應(yīng)符合下列要求：

1、硬聚風(fēng)管的直徑或邊長大于500mm時，其風(fēng)管與法蘭的連接處應(yīng)設(shè)加強板，且間距不得大于450mm；

2、有機及無機玻璃鋼風(fēng)管的加固，應(yīng)為本體材料或防腐性能相同的材料，并與風(fēng)管成一整體。

水平管道縱向接縫宜布置在水平中心線上、下45°范圍內(nèi)，且縫口朝下；?管道的環(huán)向接縫搭接長度50mm，縱向接縫搭接30-50mm；彎頭與直管段的搭接處，高溫為75-150mm，低溫為50-70mm；為了添加系統(tǒng)的經(jīng)濟性，應(yīng)合理選擇風(fēng)管內(nèi)的氣體流速，管道應(yīng)短而直。?螺釘間距應(yīng)為150-200mm；?表面平整度允許偏差：≤4mm/m (SH3010-2000***5.4.5條、GBJ126-89***6.1條、SH/T3522-2003***9.4條)。眾所周知，共板法蘭管道使用時間久了,難免會出現(xiàn)損傷,根據(jù)損傷的程度不同,所采取的修補發(fā)方法也不同。那么修補共板法蘭管道損傷的方法又有哪些呢?相信這也是廣大消費者***關(guān)心的問題。接下來雷盟小編給大家簡單地介紹一下吧。希望能夠?qū)Υ蠹业纳钣兴鶐椭?

1.如果是共板法蘭管道外表面很輕微的破損,可以用的密封膠帶來進行修補即可.

2.如果是共板法蘭管道內(nèi)表面有輕微破損,則可用修補膠進行修補.

3.如果共板法蘭管道外表面的鋁箔層發(fā)生破損,而玻纖保溫層未發(fā)生損壞,則可選用一片合格的鋁箔片進行管道鋁箔表面的修補.

隔熱層的拼縫質(zhì)量

保溫≤5mm，保冷≤2mm；?保溫層厚度大于100mm；保冷層厚度大于80mm時，應(yīng)分層施工、同層錯縫、上下壓縫；共板法蘭管件要采用連鑄，從而提高綜合成材率，而且與爐外精煉相配合，顯著提高了生產(chǎn)效率，還省略了開坯工序，節(jié)約了大量能耗。?水平縱向接縫的位置布置在管道垂直中心線45°范圍內(nèi)(SH3010-2000***5.2.9-5.2.11；GBJ126-89***4.1.1-4.1.3)。

隔熱層的捆扎質(zhì)量

硬質(zhì)隔熱制品采用14～16#度鋅鐵絲雙股捆扎，捆扎間距不得大于400mm，每塊制品上不得少于兩道；?半硬質(zhì)制品，捆扎間距不應(yīng)大于300mm，制品長度大于800mm時，應(yīng)至少捆扎三道；本機床采用氣動夾鉗的配合，防止拖動過程中角鋼滑脫，能充分保證夾持力。?軟質(zhì)隔熱制品，捆扎間距不應(yīng)大于200mm 。 (SH3010-2000***5.2.20，GBJ126-89***4.3)

 2 金屬保護層的施工

共板式法蘭風(fēng)管又稱無法蘭風(fēng)管，其制作形式比傳統(tǒng)的矩形風(fēng)管加工速度更快捷、更方便。其優(yōu)點是節(jié)省材料，減少工程投資；降低能耗，節(jié)省運行費用，頗受施工企業(yè)歡迎。共板法蘭主要由角碼、法蘭夾，及與風(fēng)管一體相連的法蘭連接，這種形式風(fēng)管雖然造價較低（減少了角鋼用量，減少了制作角鋼法蘭的人工用量），但是實際應(yīng)用起來不如角鋼法蘭牢固，漏風(fēng)量也較大，且必須通過機床進行加工，手工制作幾乎不能實現(xiàn)它的制作，通常只應(yīng)用于新風(fēng)系統(tǒng)，空調(diào)系統(tǒng)等，排煙系統(tǒng)還是經(jīng)常用角鋼法蘭連接的風(fēng)管。高處作業(yè)應(yīng)該設(shè)作業(yè)平臺或者腳手架，作業(yè)平臺、腳手架各節(jié)點的連結(jié)必須牢固、可靠。但是人防工程是不允許用共板法蘭連接。生產(chǎn)共板法蘭風(fēng)管需要的設(shè)備有：多功能剪板機、多

共板法蘭圖片

功能咬邊機、多功能壓筋機、共板法蘭成型機、共板法蘭配套折方機、多功能角碼與勾碼沖床。型鋼法蘭制作：

1、下料；2、打孔； 3、焊接； 4、鉆螺孔； 5、上漆防腐。