澆搗時務必做到同步推進以防漏振，混凝土澆搗到頂后，按事先設置梁面標高標志，用長刮尺刮平，掌握好收水時間（澆搗后2小時），用木抹子打磨抹平，第二次用木抹子打磨平整，以防止產(chǎn)生收縮裂縫。在澆搗混凝土的過程中，應由專人在施工面上統(tǒng)一指揮，控制好混凝土攪拌、泵送及澆搗的時間關系，合理進行供料控制。砼澆搗時監(jiān)理見證取樣，進行試塊成型，委托工程檢測單位進行試塊抗壓強度試驗。對于有預留洞、后澆帶、預埋管、預埋件和承臺與梁鋼筋密集的部位，應預先訂好相應的技術(shù)措施，并作詳細交底，確保順利布料和振搗密實。在澆搗混凝土時，應經(jīng)常觀察，當發(fā)現(xiàn)混凝土有不密實等現(xiàn)象，應立即采取措施。

目前主體結(jié)構(gòu)絕大多數(shù)是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，以其為例說明落實規(guī)范，細化規(guī)范的技術(shù)措施，保證工程質(zhì)量及解決常見質(zhì)量問題。1.模板質(zhì)量技術(shù)措施的細化落實（1）設計要具有足夠的承載力、剛度及整體穩(wěn)定性；并對模板變形，支架軸向壓縮、側(cè)向撓度進行驗算。檢查專門設計文件質(zhì)量；（2）施工專項方案，要保證施工的程序和混凝土的各項質(zhì)量指標，選擇各種不同的模板形式，保證結(jié)構(gòu)各部位的形狀、尺寸和位置準確。如滑模、爬模、大模板及鋁合金模板等新型模板及支架工程。

模板工程質(zhì)量控制要點控制要點：1、板平及板縫的質(zhì)量控制與驗收；2、外梁、柱、柱頭、造型等細部節(jié)點質(zhì)量控制與驗收；3、雜物清理；4、坡屋面模板質(zhì)量控制與驗收。施工工程中的控制：1、拉線檢查模板的平整度，柱角梁角規(guī)方。板縫過大處要貼膠帶密封。并在模板上彈出板筋間距控制線；2、外梁立模要求垂直通線，避免漲胎及縮頸；板高差處模板加固到位，保證棱角分明；3、梁頭部位要求用短方固定并保證拼縫密實，避免梁底處歪斜；柱頭跑漿；4、模板清理要干凈，不得有雜物，梁內(nèi)及柱底均應清理干凈；5、坡屋面模板注意坡度控制，陰陽角的控制。此時模板容易變形老化，而且施工難度大，細部處理極易出問題。