1.縱向條紋（縱皺）：分切機展平輥（橡膠輥）的角度不正確；薄膜厚度公差大；收卷、放卷張力過大；收卷機上母卷有較明顯的zhou紋；薄膜與紙芯粘貼不好。

2.產品表面有硬塊、麻點：接觸壓力大；原料配方不恰當；薄膜厚度公差大（往往出現(xiàn)在較厚的部位）；切刀不鋒利，粉塵落入膜內；環(huán)境衛(wèi)生差，灰塵多；薄膜靜電大；紙芯表面不平。

3.產品端面出現(xiàn)錯位：收卷、放卷張力?。唤佑|壓力??；收卷臂不平衡；薄膜表面摩擦系數(shù)?。环智兴俣忍?；母卷游動速度太快。

4.端面出現(xiàn)星形褶皺：內緊外松引起的星形褶皺，產生的原因是分切時張力衰減量控制不恰當；內松外緊引起的星形褶皺，產生的原因是張力衰減量、壓力變化控制不當或厚度公差發(fā)生變化。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

刮膠方式及應用：

涂布過程中往往會上膠不均勻，這就需要有一定的刮膠機構，將膠刮均勻。刮膠機構主要有不銹鋼片刮dao、逗號刮dao、刮棒，鋼絲刮dao、氣流刮dao等。

1、銹鋼片刮dao這種刮dao采用不銹鋼薄片剪切后，壓在刮dao座上并作用在上(涂)膠輥上。由于不銹鋼薄片較軟，故刮膠不是很均勻，大多數(shù)用于網紋輥上的刮膠，也用于光輥上膠涂布的預刮。但這種刮dao在網紋輥上膠涂布裝置中的正確運用也可以對涂布量的大小產生一定的影響，具體有以下幾個方面： 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

在通常大直徑凹版輥的情況下,易產生較大的干擾液橋,造成涂層弊病。特別當凹版輥還有壓緊背輥工作時,情況尤為嚴重,而微凹版輥涂布工藝由于凹版的直徑小,而且又沒有壓緊背輥,所以進入和離開涂布區(qū)的液橋量很小,比較穩(wěn)定,從而有利于提高轉移涂布的質量。

為除去凹版輥從料盤中帶上的過多涂液,微凹版輥所使用的刮dao要遠比普通凹版輥所使用的更為柔軟而且壓力更小,刮角近似于正切角,主要起勻化和定量的作用,而普通凹版輥的刮dao則更偏重于刮的作用。這樣微凹版輥本身以及刮dao的壽命可延長許多。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制