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DFW65-200A機(jī)械密封擇優(yōu)推薦 密封件天固密封

發(fā)布時間:2021-03-23 07:47  

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沖洗液直接進(jìn)人工藝介質(zhì)中,使其消耗量較大,生產(chǎn)成本較高。如某廠常減壓裝置中的兩臺減底泵,一臺泵每天有超過20噸蠟油注人了重油渣油系統(tǒng),按重油與蠟油差價1儀幻j少噸計算,每天經(jīng)濟(jì)損失估計20*1000=2萬元。則一年損失為2萬元*360=720萬元。采用自沖洗方案21把高溫介質(zhì)降溫后再注人泵內(nèi),必然消耗大量的熱量,使泵的效率降低。機(jī)械密封的故障表現(xiàn)及原因:1、機(jī)械密封的零件的故障旋轉(zhuǎn)設(shè)備在運行當(dāng)中,密封端面經(jīng)常會出現(xiàn)磨損、熱裂、變形、破損等情況,彈簧用久了也會松弛、斷裂和腐蝕。輔助密封圈也會出現(xiàn)裂口、扭曲和變形、等情況。 2、機(jī)械密封振動、發(fā)熱故障原因:設(shè)備旋轉(zhuǎn)過程中,會使動靜環(huán)貼合端面粗糙,動靜環(huán)與密封腔的間隙太小,由于振擺引起碰撞從而引起振動。




機(jī)械密封介質(zhì)泄漏的故障原因:靜壓試驗時泄漏。機(jī)械密封在安裝時由于不細(xì)心,往往會使密封端面被碰傷、變形、損壞,清理不凈、夾有顆粒狀雜質(zhì),或是由于定位螺釘松動、壓蓋沒有壓緊,機(jī)器、設(shè)備精度不夠,使密封面沒有完全貼合,都會造成介質(zhì)泄漏。如果是軸套漏,則是軸套密封圈裝配時未被壓緊或壓縮量不夠或損壞。與此同時,消耗的冷卻水量亦相當(dāng)大。④方案21和方案32均需對機(jī)封靜環(huán)背面處必須通入急冷水進(jìn)行冷卻,其作用是冷卻動、靜環(huán)摩擦副,從而在一定程度上降低波紋管及摩擦副間的溫度,為機(jī)封提供適宜的運行環(huán)境,防止機(jī)封部件高溫變形或失效,從而達(dá)到提高密封效果和延長使用壽命的目的。但由于冷卻水在高溫部位結(jié)垢,且結(jié)垢位于動、靜環(huán)摩擦副及與之相貼緊的軸套上和波紋管的波片之間,使波紋管失去彈性而失效。




為了防止電機(jī)過載,一般要求水泵的實際抽水使用揚程不得低于標(biāo)定揚程的60%。所以當(dāng)高揚程用于過低揚程抽水時,電機(jī)容易過載而發(fā)熱,嚴(yán)重時可燒毀電機(jī)。若應(yīng)急使用,則必須在出水管上裝一個用于調(diào)節(jié)出水量的閘閥(或用木頭等物堵小出水口),以減小流量,防止電機(jī)過載。一般非平衡型機(jī)械密封只能用于低壓,但對潤滑性能差,低沸點,易汽化介質(zhì)及高速工況,即使在低壓下,也應(yīng)選用平衡型機(jī)械密封。因為對于非平衡型機(jī)械密封, 當(dāng)機(jī)械密封腔壓力上升時,會將密封端面間的液膜擠出,使機(jī)械密封的密封面很快損壞。平衡型機(jī)械密封能用于各種壓力場合。