自攻襯套在行業(yè)應(yīng)用上的新突破：

自攻襯套在現(xiàn)已廣泛運(yùn)用于汽車(chē)工業(yè)、軌道車(chē)工業(yè)、船舶工業(yè)、家電用品、建筑機(jī)械、事務(wù)機(jī)器、電子產(chǎn)品、工程塑料、組合家具、鋁壓鑄等行業(yè)。自攻牙套應(yīng)用的八大性能自攻牙套應(yīng)用，自攻牙套安裝于低強(qiáng)度螺絲孔內(nèi)可以提高螺絲孔的強(qiáng)度，可以提高螺絲孔的使用性能，延長(zhǎng)螺絲孔的使用壽命。自攻襯套裝入銅，鋁，鎂合金，鑄鐵，玻璃鋼，塑料等低強(qiáng)度的工程材料的螺紋孔中，能形成、強(qiáng)抗震，抗沖擊和耐磨損的功能，保護(hù)機(jī)體螺紋，無(wú)限延長(zhǎng)機(jī)體的使用壽命。

自攻襯套可用于螺絲孔螺紋損壞時(shí)進(jìn)行修復(fù)。在螺絲孔當(dāng)中選擇安裝自攻螺套，是為非常好的選擇，選擇自攻螺套安裝，省去了購(gòu)買(mǎi)絲攻的錢(qián)與節(jié)省使用絲攻攻牙的時(shí)間，快速的提高生產(chǎn)效率。對(duì)于強(qiáng)度較低的材料如鋁合金，銅合金，塑膠零件，內(nèi)螺紋常因種種原因而損壞，如捋絲、亂扣、磨損、腐蝕、生銹等。內(nèi)螺紋損壞有時(shí)會(huì)造成嚴(yán)重?fù)p失，輕者影響裝配過(guò)程和裝配質(zhì)量，重者能造成整個(gè)大件報(bào)廢。自攻襯套可以為損壞的螺絲孔提供一種快速解決方法，對(duì)損壞的螺絲孔重新攻牙，并安裝自攻襯套，螺絲孔的螺紋就能得到修復(fù)，并且還可以繼續(xù)使用原來(lái)的螺栓。

自攻螺套的特點(diǎn)及應(yīng)用

1 方便安裝，節(jié)約成本，自攻螺套安裝不需要使用絲錐攻牙，自攻螺套有自攻螺紋的功能

2 加強(qiáng)螺絲孔的強(qiáng)度，提高產(chǎn)品的質(zhì)量，自攻螺套屬于高強(qiáng)度緊固件，具有很高的強(qiáng)度與硬度，可以對(duì)螺絲孔進(jìn)行保護(hù)，防止螺紋被損壞

3 具備三種外形：開(kāi)槽型、三圓孔型

4 有兩種材質(zhì)可先：不銹鋼與碳鋼

5 可用于螺紋修復(fù)，當(dāng)有螺紋損壞時(shí)，可用自攻螺套進(jìn)行螺紋修復(fù)，其修復(fù)后的螺絲孔還可用原來(lái)的螺栓；

6 成本低，安裝簡(jiǎn)便，只需要一種工具就可以進(jìn)行安裝

7 安裝不會(huì)產(chǎn)生不良品

自攻螺套是可以自攻螺紋的緊固件

自攻螺套是一種一體式新型螺紋緊固件，同時(shí)也是一種可以自攻螺紋的緊固件，自攻螺套的材質(zhì)有不銹鋼與碳鋼兩種，可以適用大多數(shù)的工業(yè)材料進(jìn)行安裝，將其安裝于金屬金屬材料的螺絲孔中，可以增強(qiáng)螺紋強(qiáng)度，提高螺絲孔耐磨，防銹蝕的性能，延長(zhǎng)螺絲孔的使用壽命，提高產(chǎn)品的質(zhì)量?？勺怨ヂ菁y型自攻螺套的材料與特點(diǎn)1）材料：不銹鋼、碳鋼2）非鐵金屬如銅、鋁、鋅、鎂、塑料、電木等因母材強(qiáng)度不夠，成品往往容易潰牙，影響到產(chǎn)品之質(zhì)量，使用自攻襯套，可增進(jìn)產(chǎn)品之質(zhì)量。

自攻螺套材質(zhì)及表面處理

1、碳鋼，鍍彩鋅；適合用于鋁合金、銅合金、塑膠等工程強(qiáng)度較低的基材上。

2、不銹鋼；適合用于鑄鐵等強(qiáng)度較高的產(chǎn)品上。

染色鋼絲螺套在生產(chǎn)時(shí)要做全檢測(cè)，檢測(cè)生產(chǎn)出來(lái)的螺套是否合格。檢測(cè)工作需要用到卡尺，來(lái)檢測(cè)螺套的外徑是否在標(biāo)準(zhǔn)范圍之內(nèi)已經(jīng)安裝柄的長(zhǎng)度；自攻鎖緊螺釘應(yīng)由高質(zhì)量滲碳鋼冷鐓制造，一般不大于M12，成品料在冷鐓制造前進(jìn)行高總減率的拉拔，為利于冷鐓須進(jìn)行球化退火，為了增強(qiáng)表面硬度及心部韌性，大部分采用中、低碳鋼制造，標(biāo)準(zhǔn)中材料化學(xué)成分的規(guī)定，僅具指導(dǎo)作用。使用投影儀來(lái)檢測(cè)螺套的表面是否毛刺，以及螺套安裝槽的深淺，飛航做為專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)鋼絲螺紋襯套的廠家，擁有很好的管理、技術(shù)人才和現(xiàn)代化的生產(chǎn)、檢驗(yàn)設(shè)備，很大限度地降低成本以適應(yīng)民品的價(jià)格要求。

   在使用染色鋼絲螺套絲錐攻牙時(shí)端面孔口要倒角；絲錐要與工件的孔同軸；攻絲開(kāi)始時(shí)應(yīng)施加軸向壓力，使絲錐切入，切入幾圈之后就不再需要施加軸向力。當(dāng)絲錐校準(zhǔn)部分進(jìn)人螺孔后，每正轉(zhuǎn)半圈到一圈就要退回1/4，1/2圈，使切屑碎斷后再往下攻；當(dāng)絲錐折斷時(shí)，不要用手去觸摸折掉處，用夾鏨或樣沖剔出，斷絲時(shí)必須要戴好防護(hù)鏡。攻下通孔時(shí)，要經(jīng)常退出絲錐進(jìn)行排屑。