蝶閥出現(xiàn)故障該如何解決?

蝶閥出現(xiàn)故障該如何解決?蝶閥是流體管道的控制部件，如果在日常的使用不能做好相關(guān)的保養(yǎng)和維護(hù)工作就會(huì)使得蝶閥出現(xiàn)故障，影響正常的生產(chǎn)運(yùn)行甚至是會(huì)引發(fā)事故的出現(xiàn)。那么蝶閥在出現(xiàn)故障的時(shí)候該如何解決呢?下面溫州蝶閥來(lái)看看閥門(mén)對(duì)此的介紹吧。作為密封型的蝶閥，是在合成橡膠出現(xiàn)以后，才給它帶來(lái)了迅速的發(fā)展，因此它是一種新型的截流閥。 　　常見(jiàn)故障為蝶閥密封面泄露。原因可能是密封面間雜污垢、泥沙或其他異物;密封面或密封圈磨損或損壞;密封面接觸過(guò)盈量太小或緊定螺釘松動(dòng)，鄭州蝶閥解決的方法有清洗密封面;修整密封面或更換密封圈;均勻擰緊緊緊定螺釘。

蝶閥的結(jié)構(gòu)原理尤其適合制作大口徑閥門(mén)

采用金屬密封的閥門(mén)一般比彈性密封的閥門(mén)壽命長(zhǎng)，但很難做到完全密封。金屬密封能適應(yīng)較高的工作溫度，彈性密封則具有受溫度限制的缺陷。如果要求蝶閥作為流量控制使用，主要的是正確選擇閥門(mén)的尺寸和類(lèi)型。大型高溫蝶閥采用鋼板焊接制造，主要用于高溫介質(zhì)的煙風(fēng)道和煤氣管道。蝶閥的結(jié)構(gòu)原理尤其適合制作大口徑閥門(mén)。蝶閥不僅在石油、煤氣、化工、水處理等一般工業(yè)上得到廣泛應(yīng)用，而且還應(yīng)用于熱電站的冷卻水系統(tǒng)。 常用的蝶閥有對(duì)夾式蝶閥和法蘭式蝶閥兩種。對(duì)夾式蝶閥是用雙頭螺栓將閥門(mén)連接在兩管道法蘭之間，法蘭式蝶閥是閥門(mén)上帶有法蘭，用螺栓將閥門(mén)上兩端法蘭連接在管道法蘭上。閥門(mén)的強(qiáng)度性能是指閥門(mén)承受介質(zhì)壓力的能力。閥門(mén)是承受內(nèi)壓的機(jī)械產(chǎn)品，因而必須具有足夠的強(qiáng)度和剛度，以保證長(zhǎng)期使用而不發(fā)生或產(chǎn)生變形。

蝶閥的工作原理及性能優(yōu)勢(shì)

蝶閥的工作原理如下： 1.蝶閥的原理 蝶閥采用閥板沿中心線旋轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)，閥門(mén)體積小。將手柄或蝸輪旋轉(zhuǎn)90度，使閥板與介質(zhì)流向平行，即可打開(kāi)閥門(mén)。因此，蝶閥具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕、安裝尺寸小、操作方便、啟閉快等特點(diǎn)。不銹鋼碟閥還廣泛用于：化工、石化、冶煉、、食品等行業(yè)中SO2、蒸汽、空氣、煤氣、氨氣、CO2氣、油品、水、鹽水、堿液、海水、、鹽酸、硫酸、磷酸等介質(zhì)的管路上作為調(diào)節(jié)和截流裝置使用。它還具有密封和流量調(diào)節(jié)特性。但由于閥瓣阻力大，介質(zhì)壓力對(duì)閥門(mén)的啟閉影響較大，因此不適合高壓環(huán)境。 2.蝶閥的性能優(yōu)勢(shì)主要集中在體積小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、啟閉快等方面。缺點(diǎn)也很明顯，管道流動(dòng)介質(zhì)的壓力損失較大，在高壓環(huán)境下難以打開(kāi)和關(guān)閉。 3.蝶閥的不同結(jié)構(gòu) 中心線蝶閥、單偏心蝶閥、雙偏心蝶閥和三偏心蝶閥的密封性能和使用壽命依次提高，但結(jié)構(gòu)短缺的難度和成本增加。除非有特殊的工作條件，往往要選擇更經(jīng)濟(jì)、更合適的蝶閥。

可能發(fā)生的故障及消除方法

可能發(fā)生的故障及消除方法 1，密封面泄漏，蝶閥盤(pán)，密封圈有碎屑。 2，蝶閥瓣，密封位置吻合不正確。 3，出口配有法蘭螺栓不用按壓或用力。為了使其可以更好的進(jìn)行工作，在其不斷的使用過(guò)程中，需要對(duì)其進(jìn)行定期的維護(hù)，那么該如何進(jìn)行呢。 4，不需要壓力測(cè)試方向。 消除1，消除雜質(zhì)，清洗閥腔。 2，調(diào)整蝸桿或電動(dòng)執(zhí)行器等執(zhí)行機(jī)構(gòu)的限位螺釘。至閥門(mén)關(guān)閉位置是否正確。 3，檢查配平法蘭和螺栓夾緊力，應(yīng)均勻壓實(shí)， 4，根據(jù)箭頭旋轉(zhuǎn)的方向 故障：閥門(mén)兩端泄漏1，兩側(cè)墊片故障，2，管道法蘭壓縮力不均勻或未壓縮。 消除：1，更換墊圈。 2，按法蘭螺栓（均勻力）。