電容主要是由鋁、橡膠、絕緣紙構(gòu)成，而電解電容中含鋁量是電容中比較高的，如果能將廢舊電容中的鋁和橡膠分離出來，將對金屬和橡膠的回收再利用有不錯(cuò)的效果。廢舊電容回收設(shè)備的生產(chǎn)，從小規(guī)模研發(fā)到大型生產(chǎn)線的設(shè)備生產(chǎn)，逐步打下了基礎(chǔ)，時(shí)產(chǎn)1噸電容回收處理設(shè)備生產(chǎn)線，設(shè)備生產(chǎn)線可大批量處理各種廢舊電容，各種廢舊電子垃圾也可應(yīng)用該設(shè)備進(jìn)行處理。

廢電容回收設(shè)備處理廢棄印刷線路板的資源化回收過程包括拆卸,破碎,分選等過程，環(huán)境友好且經(jīng)濟(jì)可行的機(jī)械物理同收工藝,實(shí)現(xiàn)了線路板中金屬和非金屬材料的分離與回收利用,廢廢電容干式回收生產(chǎn)線用氣流分選器.該氣流分選器包括機(jī)殼,金 塑混合物入口,塑料混合物出口,未分離金塑粘合物回料口,金屬顆粒出口,振動篩,風(fēng)室和進(jìn)風(fēng)口;金塑混合物入口和塑料混合物出口位于上機(jī)殼的上方,振動篩 傾斜設(shè)置在上機(jī)殼和下機(jī)殼中間,振動篩和下機(jī)殼之間設(shè)有凸輪機(jī)構(gòu),風(fēng)室設(shè)置在下機(jī)殼內(nèi),進(jìn)風(fēng)口與風(fēng)室相連.實(shí)現(xiàn)不同粒度和不同密度顆粒的分層和分選.分選效率好,且分選效果好,提高工作效率,降低廢舊廢電容對環(huán)境的污染.另外,結(jié)構(gòu)緊湊,在全密封狀態(tài)下實(shí)現(xiàn)分選,現(xiàn)場無粉 塵,噪音小,.

廢電容回收設(shè)備是加工處理廢舊電子垃圾，固體廢物、廢線路板，廢覆銅板等電子垃圾回收處理的設(shè)備，廢棄線路板和廢電容的成套設(shè)備廢電容回收設(shè)備物料方法技術(shù)是電子垃圾廢棄物處理的發(fā)展趨勢。廢電容回收設(shè)備工藝采用干式物理粉碎和分選。完全干式分離系統(tǒng);其技術(shù)，生產(chǎn)過程中不產(chǎn)生新的問題，如對環(huán)境的污染等。無廢氣和污水產(chǎn)生，無嗓音污染，主要核心設(shè)備采用噪聲屏蔽室，車間生產(chǎn)噪音達(dá)到安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，粉塵通過過濾系統(tǒng)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)、安全防護(hù)等工藝設(shè)計(jì)。

渦電流分選機(jī)由于轉(zhuǎn)動輪還要支撐及帶動皮帶轉(zhuǎn)動，這樣皮帶需要與轉(zhuǎn)動輪直接有足夠的摩擦力才能帶動皮帶轉(zhuǎn)動，這樣皮帶的張力也需要足夠大(若太小則可能出現(xiàn)皮帶打滑的現(xiàn)象)，而大的張力會給轉(zhuǎn)動輪帶來變形，為了不使這種變形引起轉(zhuǎn)動輪和內(nèi)磁滾筒摩擦，需要使內(nèi)磁滾筒與轉(zhuǎn)動輪之間保持足夠的間距。為了渦電流分選機(jī)降低滾動輪的上述變形，加之實(shí)際應(yīng)用中的廢棄物料(如垃圾)的成分較為復(fù)雜，其內(nèi)含有的有色金屬也比較復(fù)雜，為實(shí)現(xiàn)有色金屬的有效分離，往往需要通過使用磁力更大、轉(zhuǎn)動速度更高的磁輥，而這樣的方案顯然會導(dǎo)致磁輥的制造成本以及運(yùn)行能量的消耗均增加。