涂裝設(shè)備之靜電噴涂機(jī)安全措施：

靜電涂裝的事故大部分起因于應(yīng)接地的未予接地，并形成絕緣狀態(tài)。在涂裝間內(nèi)的導(dǎo)電性物體須明確區(qū)分是高電壓電位或是接地電位，除了應(yīng)施加高電壓者或部位以外，必須確實(shí)予以接地，這是原則。以定期確認(rèn)應(yīng)為接地電位為要，由此可防止大半的火災(zāi)事故。

一般多用浸漬酸洗法，大批量生產(chǎn)中可采用噴射法。鋼鐵零件一般在10％～20％(體積)溶液中酸洗，溫度為40℃。當(dāng)溶液中含鐵量超過80g/L，某些化學(xué)反應(yīng)生成物超過215g/L時(shí)，應(yīng)更換酸洗液。粉末涂料常用助劑有流平劑、邊角覆蓋力改性劑、花紋助劑、消光劑、紫外光吸收劑、涂膜增光劑、粉末松散劑和固化促進(jìn)劑等。常溫下，用20％～80％(體積)的鹽酸溶液對(duì)鋼鐵進(jìn)行酸洗，不易發(fā)生過腐蝕和氫脆現(xiàn)象。由于酸對(duì)金屬的腐蝕作用很大，需要添加緩蝕劑。清洗后金屬表面成銀白色，同時(shí)鈍化表面，提高不銹鋼抗腐蝕能力。

耐高溫漆涂裝有病變?cè)颍?

1、油污水分污染；

2、攪拌均勻，耐高溫漆內(nèi)部有空氣；

3、被涂物表面不平整；

4、噴太厚，溶劑不好揮發(fā)耐高溫漆施工注意事項(xiàng)1.基地處理Sa2.5級(jí)處理：耐高溫漆施工前，都要工件表面處理噴沙、噴丸至Sa2.5級(jí)。

用磷酸式錳、鋅、鎘的正磷酸鹽溶液處理金屬工件，使在工件表面上形成一層不溶性磷酸鹽保護(hù)膜，所形成的磷化膜系具有細(xì)微小孔的致密結(jié)構(gòu)，增大了工件表面積，使磷化膜與涂層之間產(chǎn)生有利的相互滲透，大大提高有機(jī)涂層對(duì)工件的附著力。

粉末涂料可能被空氣流化的程度

流度：粉末涂料可能被空氣流化的程度，R表示。R的測(cè)定方法一般采用流度測(cè)定法：稱取一定質(zhì)量的粉末涂料，大約250g，放在直徑為100mm的多孔板的圓錐型乙烯容器內(nèi)，粉末高度記為HO（mm）。

從多孔板底部以200L/H的速度向容器內(nèi)通入空氣，使粉末涂料流化，此時(shí)的粉末高度記為H1（mm），并通過容器壁上一個(gè)直徑為4mm的孔使粉末涂料流出，測(cè)定在30秒內(nèi)流出的粉末涂料的質(zhì)量記為m，用下列公式計(jì)算R值：R=mH1/HO一般R＞180時(shí)，流化性能很好；140＜R＜180時(shí)，流化性能較好；120＜R＜140時(shí)，流化性能合格；適時(shí)適量的補(bǔ)充水，以降低槽內(nèi)水洗液的濃度，補(bǔ)充水來自水洗4的溢流水每小時(shí)檢查回流槽的PH值，要求PH控制在5～7。80＜R＜120時(shí)，流化性能稍差；R＜80時(shí)，流化性能很差，建議停止使用。一般采用R＞140的粉末涂料。