余熱回收器燒結機短時間停機較多

燒結這是一個連續(xù)燒結過程，依靠持續(xù)不斷的熱量供應來維持余熱發(fā)電。一旦燒結系統(tǒng)停機，待重新開機時經過一段時間的冷卻，由燒結煙道排出燒結礦層所蘊含的大部分熱量，余熱回收量大幅度下降，直接影響余熱鍋爐的正常生產運行，嚴重時產氣量過低將導致汽輪機組停機。由于使用的爐篦條和隔熱墊材質存在問題，燒損大，極易出現(xiàn)臺車掉爐篦條現(xiàn)象，出現(xiàn)后必須空臺車停機5-10min左右處理，而影響余熱生產將長達1h甚至更長，嚴重制約著余熱鍋爐的正常運行。

煙氣余熱回收裝置還具有以下特性：

1、耐用。煙氣余熱回收器換熱管采用不銹鋼鋁翅片制作防腐。設備在制作時就充分考慮了熱應力、防腐性能和強度等，能夠保證設備的安全、穩(wěn)定與可靠，使用壽命高達25年以上。

2、節(jié)能。其采用新型的換熱翅片、換熱元件，使換熱更加充分，排煙溫度可降到40℃～80℃；鍋爐效率可以提高6～15%，凝結水排水結構能夠充分回收煙氣中的潛熱，節(jié)能效果很顯著。由于有特殊的結構方式，總壓降較小，動力消耗少，即煙氣壓降小且符合系統(tǒng)要求。

3、美觀。由于采用了換熱元件以及合理的結構配置，使得該產品結構緊湊，尺寸小、外形美觀等特點。

余熱回收器管內壁結垢

受熱面管內壁結垢主要發(fā)生在蒸發(fā)段，因為蒸汽的溶鹽能力與水比較相差很大。而在余熱回收系統(tǒng)中制高點溫度也不會超過120℃，整個系統(tǒng)仍處于液相，管內壁結垢問題較小。

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