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【塑料片材機生產線】正海塑機為大家介紹擠出機的日常保養(yǎng)：

由于電氣控制系統(tǒng)對環(huán)境溫度及防塵都有很高的要求，應將電氣系統(tǒng)與生產現場隔離開，并安裝通風或換氣扇，建議將電控柜放在簡易房內，保持室內清潔、通風，使室內溫度不高于40℃。

擠出機不允許空車運轉，以免螺桿和機簡軋毛。主機啟動空轉時不允許超過100r/min；如堵塞應將筒體換下具體維修，無堵塞而出水量小則表明有水垢，要將水箱水換為稀鹽酸迚行循環(huán)，清垢至正常再換蒸餾水。啟動主機時先低速，啟動主機后檢查有無異常響動后再緩慢提高主機轉速至工藝允許范圍之內（能調節(jié)到狀態(tài)為好）。新機磨合時，電流負荷應在60-70%，正常使用時的電流不超過90%。注意：擠出機運轉時若發(fā)生不正常的聲響時，應立即停車，進行檢查或修理。

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開機先開油泵，關機后關油泵；水泵在整個生產過程中保持工作狀態(tài)，不可以停止水泵的運轉，以免機筒溫度上升導致機筒內物料分解炭化；主電機風機的石棉風罩需常清理，避免灰塵粘附過多堵塞風罩導致電機散熱不夠因過熱而跳閘。

及時清理機組表面的塵垢、工具及雜物。

嚴防金屬或其他雜物落入料斗中，以免損壞螺桿和機筒。為防止鐵質雜物進入機筒，可在物料進入機筒加料口處裝吸磁部件或磁力架，防止雜物落入必須把物料事先過篩。

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在擠出機的擠出過程中，熔融物料通過過濾網被輸送給模具。過濾網使物料得到過濾，并能改進物料的混合效果。但是，過濾網也能使工藝過程產生波動，導致背壓和熔融物料溫度上升，有時還會減少。

擠出機的過濾網被固定在一個多孔或槽的保護板上，這樣可以使擠出機和模具之間形成密封。干凈的過濾網所產生的壓力較小，可能只有50～100lb/in2(1lb=0.4536Kg,1in=25.4mm)。隨著壓力的增加，過濾網上所截留的樹脂中的雜質數量就變多，從而阻塞過濾網。【塑料片材機生產線】正海塑機為大家介紹：一、設備上調整1、將真空口壓塊換成大口徑壓塊，也可以將此處的壓塊用石棉墊墊高些，有利于排氣。

跟著雙螺桿擠出機的技術用處越來越廣泛，在擠出機內除了要完結通常的加料、運送、緊縮、塑化、混煉、排氣、均化等工序外，通常還請求完結脫水、枯燥、降解、反響擠出等多種技術，并請求雙螺桿擠出機具有多路喂料和多級排氣等功用。為了滿意用戶的不一樣技術以及疾速更新商品的請求，在塑化體系的規(guī)劃進程中要著重于不一樣螺紋元件、機筒以及加料體系的開發(fā)作業(yè)。注意：擠出機運轉時若發(fā)生不正常的聲響時，應立即停車，進行檢查或修理。