塑料注塑機溫度過高的危害

   1、使機械產(chǎn)生熱變形。液壓元件中熱脹系數(shù)不同的運動部件因其配合間隙變小而卡死，引起動作失靈、影響液壓系統(tǒng)的傳動精度，導(dǎo)致部件工作質(zhì)量變差。

   2、使油的粘度降低。注塑機溫升過高將導(dǎo)致油的粘度降低，泄漏增加，泵的容積效率和整個系統(tǒng)的效率會顯著降低。由于油的粘度降低，滑閥等移動部件的油膜變薄和被切破，摩擦阻力增大，導(dǎo)致磨損加劇。

   3、使橡膠密封件變形。注塑機溫升過高會使橡膠密封件變形，加速老化失效，降低密封性能及使用壽命，造成泄漏。

塑料化糞池注塑機的壓力控制系統(tǒng)

   壓力調(diào)控及計量系統(tǒng)在油壓式注塑機上，所有運動由負責(zé)以下操作的油路執(zhí)行；

   塑化階段中的螺桿旋轉(zhuǎn)；

   滑座料道（注嘴靠近注口襯套）；

   注射和保壓期間射料螺桿的軸向運動；

   將基材閉合於射料桿上，直到肘桿全部延伸或活塞合模行程已完成；

   啟動頂桿以頂出部件。

   了解物料可承受的實際壓力，還有助於根據(jù)設(shè)定壓力和溫度條件來預(yù)測模塑件的實際重量和尺寸。實際上，通過改變保壓壓力值，可將更多的物料引入模腔，以降低部件收縮，符合設(shè)計公差（其中包括預(yù)設(shè)注塑收縮）。液壓元件中熱脹系數(shù)不同的運動部件因其配合間隙變小而卡死，引起動作失靈、影響液壓系統(tǒng)的傳動精度，導(dǎo)致部件工作質(zhì)量變差。接近熔化條件時，半晶體聚合物顯示出極大的比容變化。對此，過充模不會阻礙部件頂出。

塑料化糞池注塑機常見故障有哪些？

　　1.注塑機固定資產(chǎn)投資大，生產(chǎn)規(guī)模大，消耗原料多，勞動生產(chǎn)率高，創(chuàng)產(chǎn)值大。是一種勞動效率較高的生產(chǎn)組織形式。

　　2.注塑機由機械、液壓、電器、專用配套件等，按照注塑加工工藝技術(shù)的需要，有機地組合在一起，自動化程度高，相互之間關(guān)聯(lián)緊密；注塑機可3班24h連續(xù)運轉(zhuǎn)。若注塑機的某個元件發(fā)生故障，將導(dǎo)致停機。

　　3、注塑機上雖然操作簡單，工人少，但注塑機管理和維修的技術(shù)含量高，工作量也大。