研磨拋光的過程如下：1、清洗整車。用去污力強的漆面清洗劑清洗整車，采用清洗劑時，應(yīng)防止顆粒塵埃在研磨中形成新劃痕。

2、水砂紙打磨。對于涂面有粗粒、纖細砂紙痕、流痕等缺點，在拋光前先用600#~1000#水砂紙沾水包于小橡膠襯塊內(nèi)，對其輕輕打磨至平坦（注意不能磨穿漆層）。

3、粗、細研磨。采用機用研磨機（電動或風(fēng)動）加上粗研磨膏，對水砂紙的痕跡進行粗磨；再加研磨膏拋光進行拋光細研磨。

一、粗拋

粗拋用的拋光蠟應(yīng)該選用黃色，這種色彩的拋光蠟也叫砂蠟，首要質(zhì)料為石英粉，布質(zhì)砂輪運用可起到光滑砂輪和一定的磨削效果，成效為去毛刺和打砂眼。

二、中拋

應(yīng)當(dāng)選用紫蠟麻輪運用，紫蠟由切削力較強的棕剛玉微粉制造而成，可迅速去除粗拋時殘留的砂印，并深度去除工件表面砂眼，起到平坦的效果。

三、細拋

細拋是拋光的尾道工序，也是產(chǎn)品到達高光或許鏡面效果至關(guān)重要的一環(huán)，地蠟與青蠟同屬為細拋蠟，兩者差異在于選用前者進行拋光后，工件表面的光澤呈白光效果，后者則到達青光效果。

東莞飛宏機械有限公司，專業(yè)生產(chǎn)研發(fā)塑膠色母顆粒拋光機，拋光蠟，拋光油。拋光蠟產(chǎn)品拋光亮度好，無粉塵殘留，靜音環(huán)保。

拋光蠟的濃度值直接關(guān)系到拋光機上工件的加工效果，具體來說是影響工件粗糙度的值。6、拋面具有嚴重劃痕，闡明未能處理上一道工序的劃痕，以及自身的切削力缺乏。拋光蠟的濃度不宜過濃或過稀，它們之間有一個濃度值，只有在這個的范圍內(nèi)才能保證工件表面粗糙度的良好性。拋光蠟過濃的話會導(dǎo)致研磨時，工件表面的磨削力變大，會導(dǎo)致表面有劃痕，不光滑，同時粗糙度變大。當(dāng)拋光蠟過稀時，工件表面磨削力太小，去除表面很慢也起不到去除斑點、劃痕的效果，粗糙度也人變大。因此只有拋光蠟濃度適當(dāng)時這些問題才能。

拋光蠟產(chǎn)品質(zhì)量檢驗項目暫定六項，分別為：單條重量、外觀/外形、表面顏 斷面、表面污染及硬度，并對每一項訂立驗收準則，其中有一項不符合， 色、斷面、表面污染及硬度，并對每一項訂立驗收準則，其中有一項不符合， 即判不合格。 即判不合格。 

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