使用色母粒著色的優(yōu)勢 在介紹使用色母粒著色的優(yōu)點之前，我們先簡單介紹一下塑料著色的幾種方式：

方法1：將用于著色的顏料或染料與本色塑膠原料通過混合攪拌，然后用于塑料制品的成型。

方法2：將制成的色母粒與本色塑膠原料混合攪拌，然后成型成塑料制品。

其中，方法1的優(yōu)勢在于，成本比較節(jié)約，缺點在于，對于環(huán)境的污染和人的健康危害比較大， 顏色配比時比較難控制；同時，由于顏料未經預先分散，制品成型時發(fā)生殘次品的幾率比較高。

色母在存儲全過程中產生色漿轉移狀況是不是會危害工藝品的品質？一些色母的色漿成分（或染劑）很高，在這樣的事情下，產生轉移狀況歸屬于一切正常。特別是在是添加染劑的色母，會產生比較嚴重的轉移狀況。但我覺得危害工藝品的品質，由于色母打針成工藝品后，色漿在工藝品中處在一切正常的著色濃度值。

2、黑色母的性能是分散性，寧愿選擇分散好的色母多添加一份，也不應選擇所謂黑度高而分散欠缺的，尤其是吹膜方面，除非你是用來造粒。

3、添加比例適量，量少了染不均勻，量多了影響物性的同時也可能會增加了成本。

4、與原料攪拌均勻，選擇與原料顆粒大小相當的色母粒，否則會有的地方染到了，有的部分還是原色。

5、加工溫度勿偏高或偏低，否則都可能導致色母的塑化效果不好。影響制品的表面光滑度和產品的收縮比。

6、選擇有資質的，誠信的，有品質意識和管控能力的，有開發(fā)實力的供應商。

片材色母粒的添加能夠得到不一樣的色調，但色母粒的挑選十分關鍵，假如片材出現云霧繚繞狀、豎向有條紋、片材內有條紋，清除原料及加工工藝要素，關鍵是色母粒采用不科學。