在線檢重檢測器采用智能稱重技術，設計簡單，經濟實用，確保檢重精度速度。具有三區(qū)五區(qū)檢重功能。采用自動檢重秤10寸TFT彩色液晶屏，操作界面美觀簡單。同時還可以統(tǒng)計和顯示生產數據。

自動檢重秤使用：

大多數自動檢重秤方便工水線操作，直接取代人工稱重，提高生產效率和稱重的可靠性。

很多人會叫他自動檢重秤、分揀秤、分揀機或者自動分揀秤。它的上限和下限鑒別或重量分級選擇只需要0.5秒就能穩(wěn)定下來

檢重機當物料被輸送到稱重平臺時，壓力被施加到稱重傳感器上，傳感器變形以改變阻抗。同時，改變激勵電壓以輸出改變的模擬信號。信號經放大電路放大后輸出到模數轉換器，轉換成便于處理的數字信號，輸出到微處理器進行操作控制。根據鍵盤命令和新算法，將該結果輸出到顯示器，以顯示物品的重量數據。檢重機對于運動中的稱重物體，由稱重傳感器組成的動態(tài)稱重系統(tǒng)不是閉環(huán)自動控制系統(tǒng)，而是數據采集系統(tǒng)。也就是說，根據美信特動態(tài)稱重系統(tǒng)給出的信號特征和數值，將與質量成正比的直流分量從中分離出來，所以目前的動態(tài)稱重方法可以說是基于信號處理的。當測量值代替實際值時產生的誤差主要取決于動態(tài)稱重時的干擾和稱重系統(tǒng)本身的動態(tài)特性(即稱重系統(tǒng)的傳遞函數)。

重量篩分秤的原理是啥？ 現如今，大家的日常日常生活常常應用各種各樣電子稱，便捷了有關物件的稱重和快遞分揀，確保了我們的稱重工作中更為易于和便捷。重量篩分秤選用哪些原理？ 線上自動檢重秤分成三個一部分，即速率配對一部分，稱重一部分和剔除一部分。被測產品根據輸送帶注入DH系列產品線上自動檢重秤的段——速率匹配段，開展快遞分揀，擴寬產品與以前的間距，單獨產品進到第二段——稱重段。 重量篩分秤進到稱重一部分后，檢驗到的重量會全自動稱重和測量。機器設備數據信息快速解決系統(tǒng)軟件將測量的重量與工作員事先制定的規(guī)范重量開展較為，區(qū)別一切正常重量范疇，輕重量和重重量三種規(guī)格型號。產品進到稱重一部分后，檢驗到的重量會全自動稱重和測量。機器設備數據信息快速解決系統(tǒng)軟件將測量的重量與工作員事先籌備的規(guī)范重量開展較為，區(qū)別一切正常重量范疇，輕重量和重重量三種規(guī)格型號。 一切正常重量范疇的產品立即利用設施的第三一部分——排出。重量偏重或比較輕的產品經鑒別后會出現聲光報警器設備提醒，重量不過關的產品會被剔除工段長的剔除設備全自動剔除。

檢重秤主要用在包裝自動化生產線上。生產線上安裝有各種輸送機、充料機、堆垛機等設備，整條生產線控制的主流設備是可編程邏輯控制器（PLC）。檢重秤就集成在這樣的生產線上，除了完成本身的工作任務，它也要像生產線上其他設備一樣接受 PLC的控制。所以與PLC (包括數據采集系統(tǒng))的通信是檢重秤的通信任務。檢重秤制造商已經設計了與PLC通用格式的接口，可以與PLC系統(tǒng)實現無縫連接。

瓶裝螺旋理料檢重秤

一旦檢重秤集成到PLC，檢重秤就可以通過PLC實現監(jiān)控和數據采集。檢重秤越來越多地成為統(tǒng)計過程控制(SPC) 的輸人設備和反饋機構.可以傳送重量數據或具有統(tǒng)計、生產管理、產品轉換等功能。

目前檢重秤與PLC的通信接口有Modbus TCP、ODBUS RTU、Profi-bus DP、以太網IP、Device Net、Control Net、OPC等，這些已經成為制造和包裝行業(yè)的標準。通過與PLC的這些接口，包括通過遠程PLC站，可將檢重秤連接到生產過程管理系統(tǒng)。通常在設備選用時，應詢問檢重秤制造商可供選擇的PLC接口類型及其接口規(guī)則，并詳細介紹實現基礎集成的方案。

與PLC集成應從基本的稱重數據到復雜數據的命令上傳和，同時應該能夠提供高水平的自動化功能。

檢重秤應當能夠傳送其生產結果數據，例如:總處理量、合格產品數量、不合規(guī)產品數量、包裝分區(qū)重量、平均值以及生產活動的標準偏差，功能更強大的通信解決方案可實現從PLC進行遠程產品管理和產品轉換。