對(duì)輥擠壓造粒機(jī)用于有機(jī)肥復(fù)合肥生產(chǎn)

生產(chǎn)的對(duì)輥擠壓式造粒機(jī)，輥皮上的球窩的形狀及尺寸可視用戶需要，有較大范圍的選擇，球壓形狀有枕頭狀、半圓粒形、棒形、藥片藥丸形狀、核桃狀、扁球狀及方條形狀。目前均采用扁球形狀。 對(duì)輥擠壓式造粒機(jī)是采用無(wú)干燥常溫工藝生產(chǎn)，一次成型。該設(shè)備投資少、、經(jīng)濟(jì)效益好。 成套設(shè)備布局緊湊，科學(xué)合理，技術(shù)。降耗，無(wú)三廢排出，操作穩(wěn)定，運(yùn)行可靠，維修方便。原料適應(yīng)性廣，適用于復(fù)混肥料、、化工、飼料等各種原料的造粒，產(chǎn)品成粒率高。 對(duì)輥擠壓造粒機(jī)是復(fù)混肥造粒的關(guān)鍵設(shè)備，具有技術(shù)，設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊，新穎實(shí)用，耗能低，與相應(yīng)設(shè)備配套，組成小型生產(chǎn)線，能形成一定產(chǎn)能的連續(xù)化，機(jī)械化生產(chǎn)，無(wú)需干燥，常溫生產(chǎn)，產(chǎn)品一次輾壓成形，使產(chǎn)品質(zhì)量符合復(fù)混肥技術(shù)指標(biāo)要求，是用于生產(chǎn)各種作物的高、中、低濃度專用復(fù)混肥和復(fù)混肥行業(yè)降耗的更新?lián)Q代產(chǎn)品。 填充顆粒、顏料、洗滌劑、催化劑、碳酸鍶、化肥、白炭黑、無(wú)機(jī)鹽類、氯代異、尿酸類、、氧化物等，以及工業(yè)回收粉塵物料:如鑄鐵廠粉塵、鉛、轉(zhuǎn)爐粉塵、濾塵、磨削等粉塵. 物料經(jīng)機(jī)械壓力強(qiáng)制壓縮成型，不添加任何潤(rùn)濕劑，產(chǎn)品純度得到保證。 擠壓造粒生產(chǎn)工藝流程簡(jiǎn)短，能耗低，產(chǎn)量大.干粉直接造粒，無(wú)需后續(xù)干燥過(guò)程，更有利于現(xiàn)有生產(chǎn)流程的銜接和改造。顆粒強(qiáng)度高，堆積比重的提高較其他造粒方式都更為顯著。尤其適合于增加產(chǎn)品堆積比重的場(chǎng)合。操作彈性大，適應(yīng)范圍廣，擠壓力的大小可通過(guò)液壓力調(diào)節(jié)。

對(duì)輥擠壓造粒機(jī)初次開機(jī)要做到這些步驟

1.啟動(dòng)機(jī)器前,溫度應(yīng)上升約40至50分鐘。升高溫度,直到用手拉動(dòng)電機(jī)三角帶,直到其自由。按正常操作方向拉八到十次。然后繼續(xù)加熱大約十分鐘,然后打開機(jī)器,但要繼續(xù)加熱,因?yàn)檎Ｉa(chǎn)需要繼續(xù)補(bǔ)償熱量;根據(jù)塑料的不同特性調(diào)度不同的溫度。

2.對(duì)輥擠壓造粒機(jī)正常運(yùn)行時(shí),機(jī)器溫度應(yīng)保持穩(wěn)定,不能忽高忽低。排氣孔是相鄰的,直到頭部溫度達(dá)到200度左右。

3.入料應(yīng)均勻,并加足。機(jī)器進(jìn)給速度和進(jìn)給速度應(yīng)適當(dāng)配合。否則,顆粒的質(zhì)量和產(chǎn)量將受到影響。

4.停機(jī)時(shí),主機(jī)要完全阻斷電源。有必要(用扳手)拆下管塞。在下一次使用前,自己預(yù)熱。

對(duì)輥擠壓造粒機(jī)技術(shù)參數(shù):品牌全型FGZL18.5B外觀規(guī)格1850*800*1280(mm)功率18.5(Kw)輸出1.7-3(t/h)計(jì)量精度級(jí)造粒機(jī)產(chǎn)品類型品牌新型肥料有機(jī)肥FGZL18.5B對(duì)輥擠壓造粒機(jī)是我廠新開發(fā)的產(chǎn)品,具有結(jié)構(gòu)合理、安全可靠、操作方便、生產(chǎn)功率高等特點(diǎn)。該型號(hào)配有加油系統(tǒng),大大提高了零件的壽命。

有機(jī)肥造粒機(jī)的使用工藝有什么不同

我們經(jīng)常接到許多客戶的電話,詢問(wèn)有關(guān)有機(jī)肥造粒機(jī)和肥料的事宜。許多顧客發(fā)現(xiàn)很難區(qū)分他們需要什么。不同之處在于根據(jù)物料的使用要求選擇合適的造粒方法。這只是一個(gè)大的統(tǒng)稱,它下面還有細(xì)分和分支。主要以干法和濕法二大類來(lái)區(qū)分:

干法主要指含水量相對(duì)較低的產(chǎn)品。一般來(lái)說(shuō),含水量低于10%是一個(gè)零界限值。(也有很少的材料可以達(dá)到16%,例如,一些材料只攜帶結(jié)晶水)大多數(shù)由干法制粒產(chǎn)生的顆粒是不規(guī)則顆粒(例如;普通粒狀鉀肥)或更常見的形狀類似于小礫石。隨著我國(guó)當(dāng)前產(chǎn)業(yè)升級(jí)和要求越來(lái)越嚴(yán)格,許多化學(xué)品和建筑材料需要造粒。

濕法制粒的主要指標(biāo)是含水量在20%以上的物料,濕法制粒的設(shè)備和方法多種多樣。例如,圓盤制粒、轉(zhuǎn)鼓制粒和螺旋制粒在許多年前就已經(jīng)被發(fā)揚(yáng)光大,并且通過(guò)增加不同材料的使用環(huán)境和加工要求而得到了極大的改進(jìn)。例如,多年來(lái)相對(duì)流行的有機(jī)肥料的顆粒大小在1毫米到6毫米之間。這些方法都被采用。

與濕法制粒相比,有機(jī)肥制粒機(jī)中的干法制粒能耗更低,更,不需要干燥,不添加水和粘結(jié)劑,不會(huì)改變物料的性質(zhì);與濕法制粒相比,這也是干法制粒的幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)。更適合工業(yè)化大生產(chǎn)。

還有一種情況是,一些材料需要相對(duì)較小的顆粒尺寸。幾十目到100目之間的產(chǎn)品也可以通過(guò)氣流、噴霧和快速干燥來(lái)還原。