使用黑色母粒的幾點(diǎn)好處：

　　1、有利于保持顏料的化學(xué)穩(wěn)定性和顏色的穩(wěn)定性。

　　2、工序簡(jiǎn)單，轉(zhuǎn)色容易。

　　3、環(huán)境干凈、不沾污器皿。

　　4、節(jié)省時(shí)間和原材料。

　　5、保護(hù)操作人員的健康。

　　6、使顏料在塑料中有更好的分散性。

國(guó)內(nèi)色母粒行業(yè)現(xiàn)狀分析與發(fā)展方向

中國(guó)色母粒行業(yè)起步于上世紀(jì)70年代中期。經(jīng)過(guò)30多年特別是上世紀(jì)90年代到目前的迅猛發(fā)展，中國(guó)色母粒行業(yè)目前年產(chǎn)能力已達(dá)30萬(wàn)噸，基本能夠適應(yīng)塑料和化纖工業(yè)的需要。未來(lái)幾年，預(yù)計(jì)中國(guó)色母粒行業(yè)將進(jìn)入穩(wěn)步發(fā)展階段，朝著多功能化、高顏料含量和高技術(shù)含量方向前進(jìn)。

電纜色母粒東莞黑色母粒廠

黑色母粒使得制品中顏料的分布更加的均勻。

制品的生產(chǎn)中加入專(zhuān)用的色母，可以對(duì)顏料進(jìn)行細(xì)化的處理，從而提高了顏料在制品中分布的均勻性。專(zhuān)用色母和制品之間的良好匹配，在經(jīng)過(guò)加熱熔融之后，顏色的顆粒就能夠均勻的分散到制品中的各個(gè)部分。

電纜色母粒應(yīng)用在高速擠出時(shí)電火花數(shù)過(guò)高主要有下列幾個(gè)因素：

（1）色母粒中顏料' target='_blank'>顏料顆粒太大；

（2）色母粒中載體分子量分布太寬，有少量分子量過(guò)高以引起分散不良；

（3）色母粒中原料有雜質(zhì)而未被過(guò)濾去除；

（4）色母粒在儲(chǔ)存過(guò)程中保管不好被灰塵沾污；

（5）色母粒含水量過(guò)高。

塑料色母粒的質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，一般是和標(biāo)準(zhǔn)樣進(jìn)行對(duì)照，如色母粒。當(dāng)然也可以用下述一些方面進(jìn)行比較。

外觀顏色：外觀尺寸大小，為圓柱粒子或方形粒子，顏色中有否雜質(zhì)。

   水份及其揮發(fā)份：應(yīng)小于某一數(shù)值，如規(guī)定為0.2%~0.3%。

   密度：如1.7~1.9g/cm3。

   熔體流動(dòng)速率：應(yīng)大于某一數(shù)值，如定為0.5g/10min。

   具體專(zhuān)業(yè)指針：如阻燃母粒應(yīng)注明燃燒性達(dá)何級(jí)，如UL-94V-0級(jí)、含鹵素量等。

   添加量：如添加2%-6%、6%-12%等。

   其中重要的是成型加工指針，即熔體流動(dòng)速率及專(zhuān)業(yè)指針。

色母粒使用的注意事項(xiàng)

（1）色母粒存放一段時(shí)間后會(huì)吸潮，尤其是PET、ABS、PA、PC等，故要按本色粒同樣的工藝進(jìn)行干燥并達(dá)到含水量要求。

 （2）用色母粒拚色達(dá)到所需色澤必須十分慎重，常常會(huì)發(fā)生色差和色光的變化。

（3）色母粒和其他添加劑會(huì)有反應(yīng)，使用時(shí)要注意。

（4）色母粒的稀釋比的選取應(yīng)注意。選用高的稀釋比，則生產(chǎn)成本較低，但也要受到加工設(shè)備的限制。